[实用新型]一种双层紧固的冲压模具

说明书

本实用新型公开一种双层紧固的冲压模具，包括下模座和导柱，所述下模座上端的四个拐角处均设置有导柱，所述下模座的上端设置有凹模板，所述凹模板的内部设置有废料孔，所述凹模板的上侧设置有脱料板，所述脱料板的内部设置有入子，通过将现有冲压模具内的入子做成两层，上层的入子可以起到固定冲头的作用，下层的入子依然可以起到导向冲头的作用，这样在使用冲压模具工作的时候，当冲孔的直径在二点零以下的时候，内部的冲头在冲孔时，就更加的稳定不易损坏，使量产性提高，更加的耐用。

技术领域

本实用新型属于冲压模具相关技术领域，具体涉及一种双层紧固的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的双层紧固的冲压模具技术存在以下问题：现有的双层紧固的冲压模具在使用的时候，需要通过凸模固定板内的冲头，向下将原料上进行冲孔，在冲孔的时候，冲头需要通过脱料板内的入子，但现有的冲压模具内的入子只起到导向作用，当冲孔的直径在二点零以下的时候，内部的冲头在冲孔时，冲头的前端就容易铲伤，还有可能发生断裂，使冲压模具的量产性能差，增加了工作成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双层紧固的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压模具内的入子只起到导向作用，当冲孔的直径在二点零以下的时候，内部的冲头在冲孔时，冲头的前端就容易铲伤，还有可能发生断裂，使冲压模具的量产性能差，增加了工作成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层紧固的冲压模具，包括下模座和导柱，所述下模座上端的四个拐角处均设置有导柱，所述下模座的上端设置有凹模板，所述凹模板的内部设置有废料孔，所述凹模板的上侧设置有脱料板，所述脱料板的内部设置有入子，所述脱料板的上端设置有凸模固定板，所述凸模固定板的上端设置有垫板，所述凸模固定板和垫板的内部设置有冲头，所述垫板的上端设置有上模座，所述上模座的下端四个拐角处均设置有导套，四个所述导柱分别位于四个导套的内部。

优选的，四个所述导柱分别可在四个导套内进行上下移动，所述下模座和上模座均为金属材质构成的结构。

优选的，所述废料孔竖向贯穿下模座和凹模板的内部，四个所述导柱均与下模座采用焊接的方式进行固定。

优选的，所述垫板通过螺丝与上模座进行固定，四个所述导柱的上端均贯穿上模座。

优选的，所述入子共分为两部分，所述入子可将内部的冲头夹紧。

优选的，所述冲头可在入子内进行上下移动，所述冲头的下端可插在废料孔的内部上端。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双层紧固的冲压模具，具备以下有益效果：

1、该双层紧固的冲压模具,通过冲头和入子的配合，使两层的入子可以夹紧冲头，使冲头不易损坏。

本实用新型通过将现有冲压模具内的入子做成两层，上层的入子可以起到固定冲头的作用，下层的入子依然可以起到导向冲头的作用，这样在使用冲压模具工作的时候，当冲孔的直径在二点零以下的时候，内部的冲头在冲孔时，就更加的稳定不易损坏，使量产性提高，更加的耐用，在使用时，将需要冲孔的原料放置在凹模板上，这时上模座向下移动，脱料板与原料的上表面接触，内部的冲头向下移动，当冲头的下端通过入子的时候，就将原料进行冲孔了，冲孔下的废料从废料孔排出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种双层紧固的冲压模具外观结构示意图；