[实用新型]一种线割表面精良的冲压模具

说明书

本实用新型公开一种线割表面精良的冲压模具，包括模具底座和导柱，所述模具底座的顶端且靠近左端位置处安装有导柱，所述导柱的顶端设置有模具顶板，所述导柱的右侧设置有定位柱，所述定位柱的顶端设置有固定座，这样能够防止在使用的时候出现意外，接着把模具底座和模具顶板安装在压力机上，接着，把需要按压的材料放置在模具底座的上端，接着在按压的时候通过导柱和定位柱进行移动定位，接着在向下的时候通过入块向下移动的时候对材料进行加工，接着在回升的时候入块上的吸取装置中的磁吸环就会把加工好的零件拉出来，这样在取下的时候就会十分的便捷，接着重复刚刚的动作便可以了。

技术领域

本实用新型属于冲压模具相关技术领域，具体涉及一种线割表面精良的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，数控慢走丝线切割技术发展水平已相当高，功能相当完善，自动化程度已达到无人看管运行的程度。最大切割速度已达300mm2/min，加工精度可达到±1.5μm，加工表面粗糙度Ra0.1～0.2μm。直径0.03～0.1mm细丝线切割技术的开发，可实现凹凸模的一次切割完成，并可进行0.04mm的窄槽及半径0.02mm内圆角的切割加工。锥度切割技术已能进行30°以上锥度的精密加工。

现有的线割表面精良的冲压模具技术存在以下问题：现有的线割表面精良的冲压模具主要是用来加工零件用的，而整个线割表面精良的冲压模具主要是通过压力机带动模具来实现的，通过压力机带动模具虽然能起到加工零件的作用，但是在进行使用的时候也就是冲压过后需要把冲压好的材料取出，且因为是冲压的原因，所以不太容易取出，这样就会耽误一定的时间，这样效率就会降低，且线割入块与入块之间距离小于2.0线割过程中切削液不能有效冲到线割部位，使线割表面粗糙,加工效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种线割表面精良的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的通过压力机带动模具虽然能起到加工零件的作用，但是在进行使用的时候也就是冲压过后需要把冲压好的材料取出，且因为是冲压的原因，所以不太容易取出，这样就会耽误一定的时间，这样效率就会降低，且线割入块与入块之间距离小于2.0线割过程中切削液不能有效冲到线割部位，使线割表面粗糙，加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线割表面精良的冲压模具，包括模具底座和导柱，所述模具底座的顶端且靠近左端位置处安装有导柱，所述导柱的顶端设置有模具顶板，所述导柱的右侧设置有定位柱，所述定位柱的顶端设置有固定座，所述定位柱和固定座的右侧设置有入块，所述入块的外壁设置有吸取装置，所述吸取装置包括固定圆环、弹簧和磁吸环，所述磁吸环套接在入块的外壁且靠近底端位置处，所述磁吸环的上端设置有弹簧，所述弹簧的上端设置有固定圆环。

优选的，所述模具底座和模具顶板在压合的时候之间缝隙小于两毫米，所述模具底座和模具顶板的外壁均经过抛光处理。

优选的，所述导柱和定位柱的截面形状为圆形，所述导柱和定位柱均具有定位功能。

优选的，所述入块之间间隔三点零mm，所述入块之间的形状不同。

优选的，所述吸取装置具有一定的弹性，所述吸取装置可把冲压好的零件吸取起来。

优选的，所述固定圆环为固定状态，所述磁吸环可上下移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线割表面精良的冲压模具，具备以下有益效果：