[实用新型]一种用于制冷系统的新式冷凝器

说明书

本实用新型公开了一种用于制冷系统的新式冷凝器，涉及冷凝器技术领域。本实用新型包括冷凝器主体，冷凝器主体包括板换、“Y”字形翅片；两横向通道的一端均设置有分流管，分流管之间通过设置于板换内部的导流孔实现流通交互，冷却液循环管道的一横向通道外端部设置有冷却液进口，另一横向通道外端部设置有冷凝液出液口；制冷剂循环通道和冷却液循环管道内相邻上下板换之间的横向通道间隔环绕的方式焊接有封闭环，且制冷剂循环通道和冷却液循环管道的封闭环为交错布置。本实用新型冷凝面为垂直面，大大地减少了冷媒循环需要量，传温更均匀，冷凝速度更快，冷凝效果能得到极大提高；大大提高制冷剂和冷却液的接触换热面积，提高了冷凝效率。

技术领域

本实用新型属于冷凝器技术领域，特别是涉及一种用于制冷系统的新式冷凝器。

背景技术

现行制冷系统的冷凝器根据冷凝方式分类可分为水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器三大类，其中蒸发式冷凝器冷却能力更强，常用于大型制冷系统。

制冷系统常用的蒸发式冷凝器，其蛇形盘管内介质为气液混合物，对管道的冲刷严重，需定期维护；且存在喷头易堵塞，喷头易脱落，收水器易塌陷等现象；存在需要定期排污，定期清理蒸发式冷凝器等问题，运营维护成本较高。有些制冷系统为了降低制冷剂充注量，采用板式换热器，但传统的板式换热器存在分液不均匀导致换热效率低的问题，本实用新型描述了一种新的板式换热器，能够解决传统板式换热器的分液不均匀的问题，将大大改善板式换热器在制冷系统中的应用现状，实现板式换热器在较大规模制冷系统的大范围应用，不仅节约成本，还能极大提高制冷系统运行安全性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于制冷系统的新式冷凝器，解决了以上问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种用于制冷系统的新式冷凝器，包括冷凝器主体，所述冷凝器主体包括位于右固定板与左固定板之间沿横向以竖直方式等间距布置的若干层板换，相邻上下板换之间的外侧部环绕形成“Y”字形翅片，使相邻上下板换之间形成容纳空腔结构，所述冷凝器主体内开设有至少一组制冷剂循环通道和一组冷却液循环管道，每组所述制冷剂循环通道和冷却液循环管道均包括横向开设于冷凝器主体内的两个横向通道；

所述制冷剂循环通道的一横向通道外端部设置有制冷剂出液口，另一横向通道外端部设置有制冷剂气体进口；所述制冷剂出液口与制冷剂气体进口为前后交错设置，两所述横向通道的一端均设置有分流管，分流管之间通过设置于板换内部的导流孔实现流通交互，所述导流孔设置于与分流管同一高度的所在层的板换内；

所述冷却液循环管道的一横向通道外端部设置有冷却液进口，另一横向通道外端部设置有冷凝液出液口，所述冷却液进口与冷凝液出液口为前后交错设置；

所述制冷剂循环通道和冷却液循环管道内相邻上下板换之间的横向通道间隔环绕的方式焊接有封闭环，且所述制冷剂循环通道和冷却液循环管道的封闭环为交错布置，所述制冷剂循环通道的两组横向通道或冷却液循环管道的两组横向通道的封闭环采用相同层布置。

进一步地，所述封闭环采用的是与横向通道内径相同的圆环状结构，将左右相邻两板换位于横向通道位置处的孔道实现周侧的闭环式封闭。

进一步地，所述分流管采用的是外径与横向通道内径相同的管状结构，其周侧环绕均匀设置有与导流孔相连的开孔。

进一步地，所述导流孔直径小于板换的厚度。

进一步地，所述冷凝器主体内位于板换与“Y”字形翅片之间的空腔内存放有制冷剂或或冷却液。

进一步地，所述冷凝器主体内位于制冷剂循环通道不设有封闭环的板换之间的空腔内、位于冷却液循环管道内且位于带有封闭环的侧部板块之间的空腔内分别存放有与制冷剂循环通道相连通的冷凝剂。