[实用新型]一种铬锰钨耐磨钢球的淬火冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种铬锰钨耐磨钢球的淬火冷却装置，包括工作箱，所述工作箱的内侧依次设置有钢球翻转机构、沥水风干组件和筛选出料组件，所述钢球翻转机构包括传送带一，所述传送带一水平设置在工作箱的两侧壁体之间，且工作箱的两侧内壁之间安装有制冷板和横板，所述横板位于传送带一的竖直上方，且横板与工作箱的顶壁之间转动连接有螺旋轨道杆，所述螺旋轨道杆的杆体外侧螺纹套设有调节板，所述调节板的底侧设置有若干个翻球组件，所述翻球组件包括竖板。本实用新型不仅保证了铬锰钨耐磨钢球的淬火冷却效果，且冷却降温更均匀，钢球不易形变，适用尺寸范围广，并且风干效果好，另外对钢球进行筛选再出料，操作便捷。

技术领域

本实用新型涉及钢球加工技术领域，尤其涉及一种铬锰钨耐磨钢球的淬火冷却装置。

背景技术

铬是银白色有光泽的金属，纯铬有延展性，含杂质的铬硬而脆，具有很高的耐腐蚀性；锰用作为合金的添加料，以提高钢的强度、硬度、弹性极限、耐磨性和耐腐蚀性等；钨单质为银白色有光泽的金属，硬度高、熔点高、常温下不受空气侵蚀，用于制造灯丝和高速切削合金钢、超硬模具。耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细。

经检索，申请号CN202021196449.7的专利，公开了一种斜轧钢球淬火冷却装置，包括箱体，箱体内壁固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接有丝杆，丝杆顶端螺纹连接有升降盘，升降盘侧壁固定连接有稳定杆，箱体侧壁开凿有滑槽，稳定杆远离升降盘的一端固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，箱体顶端侧壁固定连接有加热线圈，箱体侧壁固定连接有第一斜板，第一斜板上设有与升降盘相配合的圆孔，圆孔侧壁设有凸块，箱体内壁固定连接有水箱，箱体侧壁转动连接有四个第一滚轮，四个第一滚轮上套接有传送带。

上述装置，仅对淬火后的钢球进行直接冷却再风干出料，由于直接浸入冷却液中，部分钢球可能会产生剧烈碰撞，致使高温淬火后的钢球产生微幅形变，影响钢球的产品质量，而且部分钢球可能会由于难以自行转动，从而导致降温不均匀，并且，通过第二电机带动传送带与风扇的转动，当传送带传输速度较缓时，风扇的转速降缓，风干效果随之变差，当传送带的传输速度较快时，风扇对钢球的风干时间短，因此可能会达不到风干的效果，另外，当装置同时对若干个不同尺寸的钢球同时进行降温冷却操作时，直接出料不进行筛分可能会造成后续操作不便，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的钢球易形变和降温不均匀等缺点，而提出的一种铬锰钨耐磨钢球的淬火冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铬锰钨耐磨钢球的淬火冷却装置，包括工作箱，所述工作箱的内侧依次设置有钢球翻转机构、沥水风干组件和筛选出料组件，所述钢球翻转机构包括传送带一，所述传送带一水平设置在工作箱的两侧壁体之间，且工作箱的两侧内壁之间安装有制冷板和横板，所述横板位于传送带一的竖直上方，且横板与工作箱的顶壁之间转动连接有螺旋轨道杆，所述螺旋轨道杆的杆体外侧螺纹套设有调节板，所述调节板的底侧设置有若干个翻球组件，所述翻球组件包括竖板，所述竖板滑动穿过横板的板体，且竖板的底侧安装有弹性伸缩件，所述弹性伸缩件的底侧安装有翻球刷；所述沥水风干组件包括传送带二，所述传送带二竖直设置在工作箱的两侧壁体之间，所述传送带一与传送带二的驱动轴均从工作箱的侧壁内穿过，并分别固定连接有齿轮，两个所述齿轮的外侧啮合套设有齿带，所述工作箱的外壁安装有电机，所述电机的输出轴与其中一个所述齿轮传动连接，传送带二的带体外侧固接有沥水板，所述沥水板等距设置有若干个，所述工作箱的底壁上固接有弧形挡板和隔水板，所述工作箱的侧壁与顶壁均安装有冷风机；所述筛选出料组件包括螺旋筛板，所述螺旋筛板竖直固定设置在工作箱的底壁上，所述隔水板的一侧安装有弹性导料件，所述弹性导料件位于螺旋筛板的上方，且螺旋筛板的板体开设有筛孔，所述筛孔分层开设有若干组，且筛孔的孔径从上到下依次递增。