[实用新型]一种基于RDDV伺服阀变量控制的智能泵

说明书

本实用新型公开了一种基于RDDV伺服阀变量控制的智能泵，包括泵本体、RDDV伺服阀、角位移传感器、转接座、安装座和阻尼喉塞；其中：所述泵本体的变量活塞控制油路接口与转接座一侧固定连接，转接座另一侧与安装座连接，安装座内安装有阻尼喉塞；安装座上安装有RDDV伺服阀，RDDV伺服阀与泵本体的传动轴垂直。该智能泵主要用于实现伺服系统驱动装置随系统负载自适应快速调节、匹配功能，从而使其与负载形成理想的流量、压力和功率匹配，降低系统的无效功耗，提高系统的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及液压伺服系统技术领域，特别是涉及一种基于RDDV伺服阀变量控制的智能泵。

背景技术

液压伺服系统的控制方式可分为节流阀控方式和容积泵控方式两种，目前高端液压伺服系统上普遍采用节流阀控伺服系统作为控制装置，用于力或位置的控制，随着高端液压伺服控制领域对伺服系统的长时间工作性能要求越来越高，传统阀控系统由于存在较大的节流、溢流和泄漏损失，系统效率较低，长时间工作发热升温严重，无法满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于RDDV伺服阀变量控制的智能泵，实现伺服系统驱动装置随系统负载自适应快速调节、匹配的功能，可与负载形成理想的流量、压力和功率匹配，降低系统的无效功耗，提高系统的工作效率。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种基于RDDV伺服阀变量控制的智能泵，包括泵本体，还包括RDDV伺服阀、转接座和安装座；其中：所述泵本体的变量活塞控制油路接口与转接座一侧固定连接，转接座另一侧与安装座连接，安装座上安装RDDV伺服阀，RDDV伺服阀与泵本体的传动轴垂直。

进一步的，所述泵本体的斜盘上集成安装有角位移传感器。

进一步的，所述转接座与泵本体、安装座与转接座分别通过紧固件连接。

进一步的，所述紧固件包括紧固螺钉和垫圈。

进一步的，所述RDDV伺服阀通过紧固螺钉与安装座固定连接。

进一步的，所述安装座内安装有阻尼喉塞。

进一步的，所述阻尼喉塞通过螺纹安装在安装座内。

与现有技术相比，本实用新型的显著优点为：

(1)采用“柱塞泵+RDDV伺服阀”相结合的方式，对泵变量机构进行优化设计改进，降低了系统的无效功耗，提高了系统的工作效率；

(2)RDDV伺服阀可根据实时检测到的负载压力值调节伺服阀窗口大小，利用RDDV伺服阀直接控制变量活塞位置，从而控制斜盘倾角的变化，可实现系统对动态响应速度快的要求；

(3)直接采用转接座与安装座将泵本体与伺服阀进行固定连接，结构简单、安装方便；

(4)RDDV伺服阀可以进行数字化控制，控制精度高，提高了系统的调节性能，控制形式更为丰富；

(5)本实用新型采用RDDV伺服阀，不存在节流和溢流损失，容积效率高。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的智能泵的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种基于RDDV伺服阀变量控制的智能泵，所述智能泵包括泵本体1、RDDV伺服阀2、角位移传感器3、转接座4、安装座5、阻尼喉塞6、紧固螺钉7、垫圈8。所述泵本体1为现有常规的柱塞泵去除负载敏感泵变量机构比例伺服阀后得到的泵本体，泵本体结构在此不再累述。

所述转接座4通过紧固件与泵本体1的变量活塞控制油路接口固定连接，所述安装座5通过紧固件与转接座4固定连接，所述紧固件包括紧固螺钉7和垫圈8。