[实用新型]一种密闭式垃圾高温发酵仓

说明书

本实用新型公开了一种密闭式垃圾高温发酵仓，包括主体，所述主体一侧顶端设置有支撑架，所述支撑架顶端设置有入料仓体，所述入料仓体内侧设置有涡旋，所述主体另一侧顶端设置有发酵仓体，所述入料仓体与发酵仓体连接处设置有连接口，所述发酵仓体顶端设置有除臭抽吸口，所述发酵仓体内侧一端设置有回转式格栅预筛分，所述发酵仓体内侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴四周表面设置有桨叶，所述桨叶表面开设有通气口，所述发酵仓体两侧外表面均设置有监控箱，所述搅拌轴一端延伸至发酵仓体外侧表面套设有旋转接头，所述搅拌轴内侧开设有供气口；通过本设置，密闭式反应对臭气全收集处理，智能化监测和控制发酵仓，空间利用率高，发酵周期缩短。

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别是涉及一种密闭式垃圾高温发酵仓。

背景技术

固体有机废弃垃圾多数源自于人们的生活，主要包括农业有机废弃物、工业有机废弃物、市政有机废弃物。其大多数的有机质含量较高；部分如厨余垃圾含油含盐量较大极易滋生细菌，若不经过合理的处理，会对环境产生严重的污染。从处置途径选择处理方式，在当前资源紧缺的情况下，本着“垃圾是放错了地方的资源”、“从自然中来，回自然中去”的原则，优先选择将垃圾进行资源化利用处理后的产物回归自然，如还田利用。目前国内多数的有机垃圾处理采用焚烧、厌氧消化、好氧发酵等技术手段，其中好氧发酵的产物进行回田利用是最为直接的资源化途径之一。但传统的好氧发酵技术存在占地大、臭气收集处理困难、有机质损失严重，产品腐熟度差等缺点。

如授权公告号为CN212199040U的实用新型所公开的一种餐厨垃圾好氧发酵系统，其虽采用三相分离的方式解决了餐厨垃圾的油脂析出量，但是设备成本高，垃圾处理耗时长且效率低，为此我们提出一种密闭式垃圾高温发酵仓。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种密闭式垃圾高温发酵仓，双轴内翻式连续搅拌轴使得发酵物料空间利用大，发酵仓体顶端表面的除臭抽吸口保证整段发酵工艺的均匀排气，将堆体内散发的臭气和水汽排出，监控箱使得温度、氧浓度等进行实时监控，对供风量和搅拌频率进行调节，使得发酵效率增加，回转式格栅预筛分使得发酵后的干物料进行预筛分，排出收集孔径大于利用要求的物料再循环回有机垃圾接收料仓进行配料利用。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种密闭式垃圾高温发酵仓，包括主体，所述主体一侧顶端设置有支撑架，所述支撑架顶端设置有入料仓体，所述入料仓体内侧设置有涡旋，所述主体另一侧顶端设置有发酵仓体，所述入料仓体与发酵仓体连接处设置有连接口，所述发酵仓体顶端设置有除臭抽吸口，所述发酵仓体内侧一端设置有回转式格栅预筛分，所述发酵仓体内侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴四周表面设置有桨叶，所述桨叶表面开设有通气口，所述发酵仓体两侧外表面均设置有监控箱，所述搅拌轴一端延伸至发酵仓体外侧表面套设有旋转接头，所述搅拌轴内侧开设有供气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入料仓体一侧设置有电机，所述入料仓体顶端开设有垃圾入料口，所垃圾入料口内侧设置有入料阀门，所述入料阀门一端延伸至垃圾入料口外侧表面设置有伸缩气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发酵仓体为密闭式反应器，所述连接口及回转式格栅预筛分出料口均采用迷宫式与鱼鳞片式密封。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除臭抽吸口设置的数量共有八个，八个所述除臭抽吸口分为两组分别位于发酵仓体顶端表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述监控箱的数量设置有四个，两个所述监控箱位于发酵仓体两侧靠近连接口一端，两个所述监控箱位于发酵仓体两侧靠近回转式格栅预筛分一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴的数量设置为两个，两个所述搅拌轴均采用变频式液压连续内翻式驱动，所述搅拌轴与桨叶为空心结构，所述桨叶采用丝状曝气搅拌管，所述搅拌轴一端设置有旋转接头与供气风机连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：