[实用新型]低损耗全自动灌装机

说明书

本实用新型公开了低损耗全自动灌装机，包括：灌装机架、移动支撑板、产品回收机构；移动支撑板设于灌装机架内，移动支撑板内连接有多个均匀分布的灌装喷嘴；产品回收机构设于移动支撑板的一侧，产品回收机构包括固定板，固定板上连接有多个均匀分布的产品收集筒，产品收集筒与灌装喷嘴相匹配，移动支撑板与灌装机架之间连接有校正格林柱。本实用新型通过对全自动灌装机增加相应的产品回收机构，可对灌装喷嘴表面附着的液体产品进行回收，降低了全自动灌装机使用过程中的损耗，提高了全自动灌装机的使用效果，同时，降低了液体产品的滴落对全自动灌装机造成污染的风险，延长了全自动灌装机的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于灌装机技术领域，具体涉及低损耗全自动灌装机。

背景技术

全自动灌装机是一类用于对液体产品进行灌装处理的设备，主要由机架、灌装组件、液体产品输送机构以及控制系统等几部分组成，具有灌装精度高、灌装效率高、使用便捷的优点，广泛应用于注射液、农药、医药、洗洁净、沐浴露、香水、食用油、润滑油及特殊行业液体的灌装。

目前大部分全自动灌装机在使用时，通过输送带将灌装容器输送至指定位置，通过控制灌装喷嘴下移至灌装容器内的方式对液体产品进行灌装，以此来确保灌装时不会出现液体飞溅的情况，当灌装完成后灌装喷嘴抬起，随后通过输送带对灌装容器进行输送，灌装喷嘴在灌装完成抬起时会附着有一部分液体产品，这部分液体产品在灌装容器输送的过程中会滴落在灌装容器的输送机构上。

现有的全自动灌装机由于缺乏相应的产品回收机构，不能对灌装喷嘴表面附着的液体产品进行回收，使得全自动灌装机使用过程中的损耗较大，降低了全自动灌装机的使用效果，同时，液体产品的滴落会对全自动灌装机产生一定的污染，缩减了全自动灌装机的使用寿命。

因此，针对上述技术问题，有必要提供低损耗全自动灌装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供低损耗全自动灌装机，以解决上述全自动灌装机灌装损耗较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

低损耗全自动灌装机，包括：灌装机架、移动支撑板、产品回收机构；

所述移动支撑板设于所述灌装机架内，所述移动支撑板内连接有多个均匀分布的灌装喷嘴；

所述产品回收机构设于所述移动支撑板的一侧，所述产品回收机构包括固定板，所述固定板上连接有多个均匀分布的产品收集筒，所述产品收集筒与灌装喷嘴相匹配。

进一步地，所述移动支撑板与灌装机架之间连接有校正格林柱，校正格林柱对灌装喷嘴起到支撑限位的作用，同时便于通过校正格林柱对固定板起到固定支撑的作用，所述灌装喷嘴位于产品收集筒内的一侧连接有驱动块，便于通过驱动块随校正格林柱的移动进行移动的方式对驱动压缩件起到移动控制的作用。

进一步地，所述产品收集筒内开凿有固定卡槽，通过开凿固定卡槽便于对产品收集筒进行安装固定，所述固定卡槽内安装有密封限位筒，便于通过密封限位筒对驱动压缩件起到移动限位的作用，同时便于通过密封限位筒起到提供密封空间的作用，从而便于通过对密封空间进行压缩的方式对产品收集盒起到移动控制的作用，所述密封限位筒内设有驱动压缩件，便于通过驱动压缩件的移动对密封限位筒内部空气起到压缩控制的作用，所述驱动压缩件与密封限位筒之间连接有复位弹簧，复位弹簧对驱动压缩件起到支撑复位的作用。

进一步地，所述密封限位筒的一侧连接有导气管，导气管起到连通密封限位筒与控制气筒的作用，便于使得密封限位筒内的气体通过导气管输送至控制气筒内，所述导气管远离密封限位筒的一端连接有控制气筒，便于通过控制控制气筒内气体的排出与输入对产品收集盒起到移动控制的作用，所述控制气筒内设有T型驱动件，T型驱动件对产品收集盒起到驱动控制的作用。