[实用新型]一种金属制品用防锈喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种金属制品用防锈喷涂装置，其结构包括底座以及位于底座上方的箱体，箱体右侧固定设置有转动电机，转动电机左端转动连接有转轴，转轴的左端固定连接有网状置料箱，网状置料箱左侧具有定位轴，箱体侧壁具有转动轴承，网状置料箱前后开口且内置有活动罩，活动罩上方连接有活动柱，活动柱上端具有定位球，箱体上方中心处固定设有第一伸缩电机，第一伸缩电机驱动端连接有第一驱动件，箱体后侧位于网状置料箱对应位置处具有第二伸缩电机，第二伸缩电机驱动端连接有第二驱动件，第一驱动件及第二驱动件均以转轴中心点为轴心周向分布且均开设有与定位球适配的限位槽，箱体上方设置有喷涂机构，且下方设置有收料机构。

技术领域

本实用新型涉及金属制品相关技术领域，更具体地说，它涉及一种金属制品用防锈喷涂装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造、机械配件制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品在制造时需在其表面进行喷涂防锈液，以此达到防锈的目的。

目前金属制品的防锈液大多由工人手动进行喷凃，其自动化程度低、耗费时间长，工作效率低，成本价格高昂，工人长时间操作容易产生疲倦进而加重工作人员的负担。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属制品用防锈喷涂装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种金属制品用防锈喷涂装置，包括底座以及位于底座上方的箱体，箱体右侧固定设置有转动电机，转动电机左端转动连接有转轴，转轴的左端延伸至箱体内且固定连接有网状置料箱，网状置料箱前后开口且内置有活动罩，活动罩上方连接有活动柱，活动柱上端具有定位球，箱体上方中心处固定设有第一伸缩电机，第一伸缩电机驱动端延伸至箱体内且连接有第一驱动件，箱体后侧位于网状置料箱对应位置处具有第二伸缩电机，第二伸缩电机驱动端延伸至箱体内且连接有第二驱动件，第一驱动件及第二驱动件均以转轴中心点为轴心周向分布且均开设有与定位球适配的限位槽，箱体位于网状置料箱的上方设置有喷涂机构，且位于网状置料箱的下方设置有收料机构。

采用上述方案的优点是：需要对工件喷涂防锈油时第一伸缩电机控制活动罩上移，将工件通过网状置料箱的前侧开口放置于活动罩下方，而后第一伸缩电机回退并带动活动罩下压，促使活动罩的下端开口与网状置料箱的下底面紧贴对工件实现围合，避免喷枪喷涂过程中由于油液的冲击力导致工件掉落，油液经过网状置料箱的网孔渗透至工件表面，喷涂完成后转动电机通过转轴驱动网状置料箱转动，网状置料箱转动的同时活动柱带动定位球运动至第二驱动件内，第二伸缩电机控制第二驱动件拉动活动罩并促使活动罩内的工件由活动罩与网状置料箱底部之间的间隙落入收料机构，实现自动喷涂及自动收料，本实用新型工作效率及自动化效率较高，有效提高生产效率，降低生产成本。

本实用新型进一步设置为：喷涂机构包括位于箱体上端一侧的储液箱，储液箱上端具有注液口，储液箱下方连接有出液管，出液管延伸至箱体内且连接有导液管，导液管为环状设计且导液管位于网状置料箱的两侧均连接有喷枪。

采用上述方案的优点是：网状置料箱两侧均设置有喷枪，有效提高喷撒效率，其中出液管为环状结构设计防止第一驱动件运动过程中与出液管发生碰撞。

本实用新型进一步设置为：收料机构包括位于箱体底部的收料箱，收料箱中段处横设有滤板，滤板下方具有液腔，箱体底部环设有导流块，导流块具有导液斜面，收料箱侧壁开设有滤网孔，滤网孔最低点与导液斜面的最低点处于同一水平位置。

采用上述方案的优点是：通过滤板及滤网孔对油液实现过滤并对喷涂过程中产生的多余油液进行回收，进而降低喷涂过程中的油液消耗，有效降低生产成本。

本实用新型进一步设置为：液腔下方连接有抽吸管，抽吸管延伸至箱体外且连接有抽吸泵，抽吸泵另一端通过回液管连接储液箱。