[实用新型]一种人造石英石板材的配料装置

说明书

本实用新型公开了一种人造石英石板材的配料装置，涉及板材加工技术领域，本实用新型包括箱体和配料槽，箱体内部设置有配料槽，箱体内部还分别设置有第一预混仓和第二预混仓，第一预混仓和第二预混仓侧表面均连接有第二导料管，第二导料管的输出端与配料槽连接，箱体一侧设置有原料槽，原料槽的输出端连接有第一导料管，第一导料管分别与第一预混仓和第二预混仓连接，第一预混仓和第二预混仓内侧表面均设置滑槽，滑槽一侧安装有扰料板，扰料板侧表面连接有滑块，滑块与滑槽滑动配合，扰料板上表面连接有推拉杆。本实用新型通过设计多级混合机构，并于预混仓内利用被动推拉结构由推拉杆对扰料板进行纵向操作混合，提升原料的混合效率。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，特别涉及一种人造石英石板材的配料装置。

背景技术

石英是一种受热或压力就容易变成液体状的矿物，也是相当常见的造岩矿物，在三大类岩石中皆有之，因为它在火成岩中结晶最晚，所以通常缺少完整晶面，多半填充在其他先结晶的造岩矿物中间，人造石英石是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成，是经过负压真空、高频振动成型，加温固化(温度高低是根据固化剂的种类而定的生产方法加工)而成的板材；

石英石在进行板材加工过程中，需要进行原料配料，目前的配料设备对原料的混配不均匀，操作环节不够，混合效率及混合效果均受到影响，并影响板材的后期使用效果。为此，我们提出一种人造石英石板材的配料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种人造石英石板材的配料装置，以解决目前的配料设备对原料的混配不均匀，操作环节不够，混合效率及混合效果均受到影响等的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种人造石英石板材的配料装置，包括箱体和配料槽，所述箱体内部设置有配料槽，所述箱体内部还分别设置有第一预混仓和第二预混仓，所述第一预混仓和第二预混仓侧表面均连接有第二导料管，所述第二导料管的输出端与配料槽连接，所述箱体一侧设置有原料槽，所述原料槽的输出端连接有第一导料管，所述第一导料管分别与第一预混仓和第二预混仓连接，所述第一预混仓和第二预混仓内侧表面均设置滑槽，所述滑槽一侧安装有扰料板，所述扰料板侧表面连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动配合，所述扰料板上表面连接有推拉杆，所述箱体底端设置有凹槽，所述凹槽内部安装有驱动电机，所述配料槽内部安装有搅拌杆，所述驱动电机的输出端与搅拌杆连接，所述配料槽表面安装有盖板。

优选地，所述箱体和原料槽底端均固定连接有底脚，对箱体和原料槽进行支撑固定。

优选地，所述盖板一侧连接有辊轴，所述辊轴侧表面与配料槽连接，便于进行盖板开合。

优选地，所述箱体侧表面安装有控制器，所述控制器与驱动电机电性连接，操作自适应力更强。

优选地，所述原料槽表面连接有加料口，便于进行原料加注。

优选地，所述箱体侧表面连接有扶杆，控制效果加强。

优选地，所述盖板表面连接有拉手，帮助开合盖板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、本实用新型中,将原料首先由加料口导入至原料槽，在所需时由第一导料管分别导入至第一预混仓和第二预混仓，于预混仓内，利用被动推拉结构由推拉杆对扰料板进行纵向混合，提升原料的混合效率。

二、本实用新型中，在预混完成后，由第二导料管将预混料疏导至配料槽，利用搅拌杆对配料进行二次混合，均匀度更高，提升石英石板材的后期加工使用效果。

附图说明

图1为本实用新型一种人造石英石板材的配料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种人造石英石板材的配料装置的底面结构示意图；