[实用新型]一种灯饰生产加工用毛刺去除装置

说明书

本实用新型公开了一种灯饰生产加工用毛刺去除装置，涉及毛刺去除设备领域，针对现有的毛刺去除装置存在的在操作过程中难以对去除力度进行把握，去除效果差，且易发生损坏的问题，现提出如下方案，其包括防护箱体，所述防护箱体内侧设置有固定板，所述固定板以防护箱体的中轴线为对称轴呈对称设置，两个所述固定板侧壁均安装有电动伸缩柱，两个所述固定板连接有第一链轮转动柱，所述第一链轮转动柱侧壁安装有第一伺服电机，所述第一链轮转动柱呈均匀设置，所述第一链轮转动柱两端均连接有第一链条。本实用新型结构新颖，且适用规格的可调节性强，适用范围广，去毛刺的针对性强，去毛刺效果好。

技术领域

本实用新型涉及毛刺去除设备领域，尤其涉及一种灯饰生产加工用毛刺去除装置。

背景技术

灯饰品在进行生产加工时，需要对原料裁切和连接，过程难免会存在毛刺，如果不将毛刺去除，在使用过程中存在安全隐患，且美观性差，传统的去毛刺方式多为通过人工打磨去除，在操作过程中难以对去除力度进行把握，去除效果差，且易发生损坏，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种灯饰生产加工用毛刺去除装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种灯饰生产加工用毛刺去除装置，解决了现有的毛刺去除装置存在的在操作过程中难以对去除力度进行把握，去除效果差，且易发生损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种灯饰生产加工用毛刺去除装置，包括防护箱体，所述防护箱体内侧设置有固定板，所述固定板以防护箱体的中轴线为对称轴呈对称设置，两个所述固定板侧壁均安装有电动伸缩柱，两个所述固定板连接有第一链轮转动柱，所述第一链轮转动柱侧壁安装有第一伺服电机，所述第一链轮转动柱呈均匀设置，所述第一链轮转动柱两端均连接有第一链条，所述电动伸缩柱远离第一链轮转动柱的一侧设置有第二链轮转动柱，所述第二链轮转动柱侧壁安装有第二伺服电机，所述第二链轮转动柱呈均匀设置，所述第二链轮转动柱两端均连接有第二链条，所述第一链轮转动柱和第二链轮转动柱侧壁均安装有转动辊，所述转动辊侧壁安装有去毛刺刷。

优选的，所述防护箱体靠近电动伸缩柱和固定板的设置有滑动槽，所述电动伸缩柱、固定板和第一链轮转动柱均滑动匹配。

优选的，所述第一链轮转动柱均内嵌于固定板，且与固定板转动匹配，所述第一链条、固定板和电动伸缩柱均以第一链轮转动柱的中轴线对称轴呈对称轴设置，所述第一链条与第一链轮转动柱呈齿轮转动匹配。

优选的，所述第二链轮转动柱与防护箱体内侧转动连接，所述第二链轮转动柱和第二链条均以第二链轮转动柱中轴线对称轴呈对称轴设置，所述第二链条与第二链轮转动柱呈齿轮转动匹配。

优选的，所述第一链轮转动柱和第二链轮转动柱均贯穿转动辊，所述去毛刺刷与转动辊的侧壁齐平。

优选的，所述第一伺服电机和第二伺服电机的输出轴轴分别与第一链轮转动柱和第二链轮转动柱连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置电动伸缩柱伸缩带动固定板移动，固定板带动第一链轮转动柱移动，对第一链轮转动柱和第二链轮转动柱之间的距离进行调整，改变两组转动辊和去毛刺刷之间的距离，从而对适用的灯饰规格进行调整，增强可调节性，扩大适用范围。

2、通过设置第一伺服电机和第二伺服电机，分别驱动第一链轮转动柱和第二链轮转柱带动转动辊和去毛刺刷转动，从而使去毛刺刷对灯饰进行转动去毛刺，且在去毛刺过程中，根据去毛刺强度对第一伺服电机和第二伺服电机进行调节，提高去毛刺的针对性，优化去毛刺效果。

综上所述，该毛刺去除装置适用规格的可调节性强，适用范围广，去毛刺的针对性强，去毛刺效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。