[实用新型]充气式双层充气袋生产装置

说明书

本实用新型公开了充气式双层充气袋生产装置,包括气缸箱，气缸箱的上端设置有承托板，且气缸箱两侧分别设置有放料筒和收料筒，收料筒下侧设置有与气缸箱之间固定连接的步进电机，步进电机的输出端与收料筒之间设置有皮带,放料筒沿竖直方向呈对称分布，且放料筒上均设置有材料本体，材料本体为双层开口状，且材料本体的末端缠绕在收料筒上，两个材料本体的中间位置设置有充气嘴，承托板上表面中心位置固定安装有受热板，气缸箱上固定安装有垂臂架；本实用新型用来生产双层的充气袋，在用于包装过程中，可以更好的保护运输的物品，且为充气式设计，可以进行多次使用，减少白色污染。

技术领域

本实用新型涉及生产装置技术领域，尤其涉及充气式双层充气袋生产装置。

背景技术

充气袋是由PP编制袋和PE膜构成，充气袋在生产过程中，将PP编制袋和PE膜通过机器热合的方式进行融合，使其内部具有一定空间，用于填充保护气体或者放置无皮，由于使用了特殊的工艺及高质量的原材料加工生产，其强度相当于国外采用2～3层牛皮纸制作的产品，因其具有较高的缓冲性以及质量较轻的特性，可以广泛应用于包装和运输业，在包装过程中，可以在充气袋的内部放入需要运输的物品，对所放置的物品进行保护，也可以作为运输过程中的缓冲垫，对运输物品进行保护；

目前对于此类充气袋来说，大多为一次性成品充气袋，使用之后因为漏气就失去功效，并且会造成白色垃圾，并且采取的充气袋大多为单层的，在放置物品的过程，物品依旧存在碰撞的问题，造成物品损坏；

因此，为解决此类问题，我们提出充气式双层充气袋生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的充气式双层充气袋生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

充气式双层充气袋生产装置，包括气缸箱，所述气缸箱的上端设置有承托板，且所述气缸箱两侧分别设置有放料筒和收料筒，所述收料筒下侧设置有与气缸箱之间固定连接的步进电机，所述步进电机的输出端与收料筒之间设置有皮带；

所述放料筒沿竖直方向呈对称分布，且所述放料筒上均设置有材料本体，所述材料本体为双层开口状，且所述材料本体的末端缠绕在收料筒上，两个所述材料本体的中间位置设置有充气嘴；

所述承托板上表面中心位置固定安装有受热板，所述气缸箱上固定安装有垂臂架，所述垂臂架上固定安装有直线电机，所述直线电机的输出轴贯穿垂臂架，且所述直线电机的输出端末端固定安装有安装板，所述安装板靠近受热板的一侧固定安装有热合块，所述热合块上开设有与充气嘴匹配的匹配凹槽；

所述气缸箱上表面靠近材料本体开口的一端设置有驱动组件，所述驱动组件中包含有一号气缸和二号气缸，所述一号气缸用于控制充气嘴的移动，所述二号气缸实现对材料本体的充气过程。

优选的，所述承托板与气缸箱的上表面之间通过固定螺丝连接。

优选的，所述承托板上表面位于受热板外侧的四角位置呈均匀分布固定安装有呈竖向分布的滑动导杆，每个所述滑动导杆与安装板之间滑动连接，且所述滑动导杆位于安装板下侧的圆周外壁上设置有缓冲弹簧。

优选的，所述气缸箱上表面靠近收料筒的一端固定安装有导动杆，所述导动杆与材料本体之间匹配。

优选的，所述承托板上表面靠近放料筒的一端沿竖直方向设置有多个整平板，每组所述整平板之间铰接，且所述整平板的内部转动安装有导动轮，两组所述材料本体位于相邻的整平板的中间位置，所述导动轮与材料本体之间呈相切状。

优选的，所述承托板上分别固定安装有与一号气缸、二号气缸匹配的一号滑槽、二号滑槽，所述一号气缸的输出端固定安装有与一号滑槽匹配的推板，所述二号气缸的输出端固定安装有与二号滑槽匹配的输气管。