[实用新型]纸张在输送过程中自动粘合、压实装置

说明书

本实用新型提供一种纸张在输送过程中自动粘合、压实装置，包括机架，其特征在于机架上设有面纸与底纸自动粘合机构、补强粘合机构，面纸与底纸自动粘合机构包括倾斜输送带，设于倾斜输送带下方的第一水平输送带，倾斜输送带输出端通过交汇引导上架与挤压辊相接，第一水平输送带上方设有涂胶辊，同时第一水平输送带通过交汇引导下架与挤压辊相接；补强粘合机构包括与挤压辊输出端相接的过渡引导架，与过渡引导架输出端相接的用于输送复合纸的第二水平输送带，设置在第二水平输送带上并与其相接触的循环移动压带，循环移动压带与随动机构相连。自动完成面纸与底纸的粘合、压平、粘合补强及干燥，确保粘合纸张质量。

技术领域

本实用新型涉及一种装置，特别是一种纸张在输送过程中自动粘合、压实装置，属于机械设计制造技术领域。

背景技术

包装盒等纸制品在印刷出来后，会根据需要进行面纸与底纸的粘合，并粘合后完成压实并待胶水干燥后方能进入下一工序。目前，多采用人工方式完成，即通过人工将粘合剂涂刷到底纸上表面，再将印好的面纸覆盖在底纸上并抹平。这样的方式不仅效率低下，而且工作量巨大，需要耗费大量人力资源才能完成。另外，人工涂胶容易出现涂抹不均匀的现象，多余的胶液会使纸张出现变形，从而影响产品质量。另外为了保证粘合强度，大多采用人工方式进一步对粘接的纸制品进行补强操作，这样的方式虽然效果较好，但是效率低下，而且粘合完成的纸制品需要再进行干燥。不仅增加了工人的劳动强度，降低工作效率，还限制了产品的产量及质量。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有纸制品在印刷完成后采用人工方式进行粘合，从而带来效率低下、劳动强度大、产量和质量受限等问题，本实用新型提供一种纸张在输送过程中自动粘合、压实装置。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种纸张在输送过程中自动粘合、压实装置，包括机架，其特征在于机架上设有面纸与底纸自动粘合机构，以及补强粘合机构，其中：

面纸与底纸自动粘合机构包括用于输送面纸的倾斜输送带，设于倾斜输送带下方的用于输送底纸的第一水平输送带，倾斜输送带的低输出端与交汇引导上架输入端相接，交汇引导上架输出端与挤压辊输入端相接，第一水平输送带输出端上方设有涂胶辊，同时第一水平输送带输出端与交汇引导下架输入端相接，交汇引导下架输出端与挤压辊输入端相接；

补强粘合机构包括与挤压辊输出端相接的过渡引导架，与过渡引导架输出端相接的用于输送复合纸的第二水平输送带，设置在第二水平输送带上并与其相接触的循环移动压带，循环移动压带与随动机构相连。

以便第一水平输送带输送来的底纸经涂胶辊均匀涂胶后，经交汇引导下架送入挤压辊，同时由倾斜输送带输送来的面纸经交汇引导上架送入挤压辊，从而通过挤压辊挤压使面纸、底纸粘合成复合纸，之后经过渡引导架送入第二水平输送带上，通过循环移动压带对复合纸进行压平、粘合补强及干燥，确保粘合纸张质量。

所述交汇引导上架包括横向设于机架上的上水平杆，间隔套设于上水平杆上的若干纵向三角形板，若干纵向三角形板的斜边构成交汇引导上架的倾斜输送面，使面纸经倾斜输送带送入交汇引导上架的倾斜输送面后，再送入挤压辊中。

所述交汇引导下架包括横向设于机架上的下水平杆，间隔套设于下水平杆上的若干纵向长条板，若干纵向长条板的上水平面构成交汇引导下架的水平输送面，使表面带胶的底纸经水平输送面送入挤压辊中。

所述挤压辊包括旋转方向相反的上辊和下辊，使同步进入上、下辊之间的面纸和底纸被挤压粘合后输出。

所述涂胶辊一侧与橡胶辊相接，并在涂胶辊与橡胶辊之间形成盛胶槽，盛胶槽内有胶，涂胶辊下侧与第一水平输送带相接，以便底纸由第一水平输送带送入涂胶工位后，通过涂胶辊对底纸表面涂胶后送出。

所述过渡引导架的结构与交汇引导下架的结构完全相同，用于引导挤压辊送出的复合纸。