[实用新型]用于防老剂生产的造粒系统

说明书

用于防老剂生产的造粒系统，包括：脱水干燥组件、刮膜蒸发器组件、造粒组件；所述脱水干燥组件包括脱水塔，所述脱水塔上连接有脱水塔进料预热器，所述脱水塔进料预热器接收需要脱水处理的物料进行预加热；所述脱水塔的出料口通过脱水塔出料管连接至刮膜蒸发器组件；所述膜蒸发器组件包括刮膜蒸发器，所述刮膜蒸发器接收来自脱水塔出料管的物料；所述刮膜蒸发器的出料口通过蒸发器出料管连接至成品中间罐，所述成品中间罐的出料管连接至成品泵，并最终连接至造粒组件；所述造粒组件包括来料输送管，所述来料输送管的出口置于烘干装置中，所述烘干装置对物料进行烘干和输送。本申请中的造粒系统，各个组件设置合理，生产效率高。

技术领域

本实用新型属于防老剂生产技术领域，具体涉及一种用于防老剂生产的造粒系统。

背景技术

橡胶防老剂RD，又称TMQ，其化学成分为2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体，适用于天然胶及丁腈、丁苯、乙丙及氯丁等合成橡胶，对热和氧引起的老化防护效果极佳，是制造轮胎、胶管、胶带、电线等橡胶制品常用的防老剂。

常规的防老剂生产制备过程中，以苯胺和丙酮为原料，甲苯为脱水剂，盐酸为催化剂，于温度110℃~140℃下缩聚，经中和水洗、常压蒸馏、减压蒸馏、切片、包装即得成品，产品外观为琥珀色至棕色片状材料，包装好的产品应避免日光直射。

在防老剂生产制备过程中，先要进行盐酸和苯胺的成盐反应，然后在进行苯胺盐酸盐与丙酮的缩聚反应，接着在进行中和反应，最后进行脱水、干燥，制成成品。脱水、干燥过程需要使用到复杂的造粒系统，本申请在此方向上进行了进一步的设计和改进。

实用新型内容

针对以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种用于防老剂生产的造粒系统，由脱水干燥组件、刮膜蒸发器组件、造粒组件等构成，各个组件设置合理，生产效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

用于防老剂生产的造粒系统，包括：脱水干燥组件、刮膜蒸发器组件、造粒组件；所述脱水干燥组件包括脱水塔，所述脱水塔上连接有脱水塔进料预热器，所述脱水塔进料预热器接收需要脱水处理的物料进行预加热；所述脱水塔的出料口通过脱水塔出料管连接至刮膜蒸发器组件；所述膜蒸发器组件包括刮膜蒸发器，所述刮膜蒸发器接收来自脱水塔出料管的物料；所述刮膜蒸发器的出料口通过蒸发器出料管连接至成品中间罐，所述成品中间罐的出料管连接至成品泵，并最终连接至造粒组件；所述造粒组件包括来料输送管，所述来料输送管的出口置于烘干装置中，所述烘干装置对物料进行烘干和输送；所述烘干装置的落料口置于料斗组件上方，所述料斗组件中设有粉碎装置；所述料斗组件的下方设有成品颗粒输送带。

本申请中的造粒系统，用于对防老剂生产过程中，中和反应处理后的物料进行脱水、干燥处理，并将处理后的产品烘干、破碎成颗粒，完成产品的制造。具体的，本申请中，物料先经过脱水塔的脱水处理，再经过刮膜蒸发器的进一步出水处理，然后进入到造粒组件中，进行最后的烘干、抽风，最后破碎成为棕色颗粒物，进行装袋包装，整体系统生产效率高。

一种优选的实施方式中，所述脱水塔上还设有脱水冷凝器，用于起到冷凝功能。

一种优选的实施方式中，所述烘干装置包括有传动辊驱动的烘干输送带，所述烘干输送带上设有电加热组件，用于实施加热烘干操作。所述的烘干输送带上部设有上风罩，该上风罩上设有上抽风管，抽走废气；所述烘干输送带的下部设有下风罩，该下风罩通过吸风管连接至抽风泵，用于抽走废气并对废气进行统一处理。

一种优选的实施方式中，所述料斗组件包括上下设置的第一料斗和第二料斗，用于对物料进行承接和破碎处理，其中的破碎装置为常规的破碎机构。

一种优选的实施方式中，所述刮膜蒸发器上连接有前馏分冷凝器，该前馏分冷凝器的出口管道连接至回收苯胺罐，用于回收原料。