[实用新型]一种用于制作预应力整体墙的安装平台

说明书

本实用新型公开了一种用于制作预应力整体墙的安装平台，包括钢结构组件，所述的钢结构组件由平台柱、平台梁、端板、千斤顶、插入式挡板组成，平台梁两端底部各焊接有平台柱，平台梁一端上平面对称设有插槽，插槽上设有插槽式挡板，插槽挡板的一侧设有千斤顶，平台梁的另一端与插槽式挡板对应处设有端板，端板呈T字型与平台梁上焊接固定。本实用新型的有益条件在于：操作方便，成本低，有效施加预加力，集合单块板成为紧密融合的整体墙。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑生产设备领域，特别是一种用于制作预应力整体墙的安装平台。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，因为大多数墙板都是大面积的，需要通过将小板连接起来，所以会有很多不同的连接方式，但都需要进行施加预应力使板与板之间紧密融合，传统的通过铁丝绕于板材外圆施加应力，操作不方便，效率低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供操作方便，成本低，有效施加预加力，集合单块板成为紧密融合的安装平台。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案：

一种用于制作预应力整体墙的安装平台，包括钢结构组件，所述的钢结构组件由平台柱、平台梁、端板、千斤顶、插入式挡板组成，平台梁两端底部各焊接有平台柱，平台梁一端上平面对称设有插槽，插槽上设有插槽式挡板，插槽挡板的一侧设有千斤顶，平台梁的另一端与插槽式挡板对应处设有端板，端板呈T字型与平台梁上焊接固定。

作为优选，所述的平台柱底部焊接固定底板，固定板通过螺栓与地面固定。

作为优选，所述的插槽式挡板由连接板与插块组成，插块的前后两端通过连接板焊接固定，插板一侧开有槽与平台梁上的插槽配合安装。

作为优选，所述的钢结构组件两组为一套，可根据混凝土板的长度增加组件。

本实用新型的有益条件在于：操作方便，成本低，有效施加预加力，集合单块板成为紧密融合的整体墙。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型插槽的结构示意图。

图3为本实用新型插槽式挡板结构示意图

图4位本实用新型插槽式挡板A-A剖视图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示一种用于制作预应力整体墙的安装平台，包括钢结构组件，其特征在于，所述的钢结构组件由平台柱1、平台梁2、端板3、千斤顶4、插入式挡板5组成，平台梁2两端底部各焊接有平台柱1，平台梁2一端上平面对称设有插槽2-1，插槽2-1上设有插槽式挡板5，插槽挡板5的一侧设有千斤顶4，平台梁2的另一端与插槽式挡板5对应处设有端板3，端板3呈T字型与平台梁2上焊接固定。所述的平台柱1底部焊接固定底板6，固定板6通过螺栓与地面固定。所述的插槽式挡板5由连接板5-1与插块5-2组成，插块5-2的前后两端通过连接板5-1焊接固定，插板5-2一侧开有槽与平台梁2上的插槽2-1配合安装。所述的钢结构组件两组为一套，可根据混凝土板的长度增加组件。本实用新型根据加工板长并排放置钢结构组件并固定与地面。然后于端板处开始依次将轻质混凝土板搁置与组件，轻质混凝土板对齐并贴紧。再插入挡板并在挡板上固定千斤顶。最后两个千斤顶同时施加推力，直至板材总宽度缩短3~5毫米。此安装平台可以方便地施加预加力，使得多个板材之间受挤压渗透融合成整体，形成整体墙；最后在整体墙的外表面方便地铺防水层、铺贴饰面形成预应力轻质集成墙。所述轻质混凝土板包括加气混凝土板、发泡混凝土板等含气孔类轻质混凝土板。本实用新型操作方便，成本低，有效施加预加力，集合单块板成为紧密融合的整体墙

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。