[实用新型]一种岩棉废渣复用柱形块成型模具有效
申请号: | 202121628160.2 | 申请日: | 2021-07-18 |
公开(公告)号: | CN215792004U | 公开(公告)日: | 2022-02-11 |
发明(设计)人: | 王宪明;赵英庆;张志鹏;林茂庆 | 申请(专利权)人: | 甘肃鸿盛岩棉科技有限公司 |
主分类号: | B30B15/02 | 分类号: | B30B15/02;B30B11/04;B30B15/06 |
代理公司: | 兰州塞维思知识产权代理事务所(普通合伙) 62208 | 代理人: | 李华杰 |
地址: | 730500 甘肃省*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废渣 复用柱形块 成型 模具 | ||
本实用新型公开了一种岩棉废渣复用柱形块成型模具;该成型模具包括上模座和下模座;其中,上模座包括上模连接板、矩形阵列布设在上模连接板下侧的挤压头;下模座位于上模座正下方,其整体呈矩形方块状,其在每个挤压头对应位置处设有与挤压头配合的成型孔;所述下模座包括上压板、下压板、卡持在上压板和下压板之间的成型套筒,以及连接在上压板和下压板之间的螺栓螺母连接件;本实用新型结构设计简洁易于拆卸维护,可快速批量制备圆柱型废渣块。
技术领域
本实用新型属于岩棉板生产加工技术领域,具体涉及一种岩棉废渣复用柱形块成型模具。
背景技术
岩棉板加工后会产生大量废渣,废渣堆积后会产生扬尘,影响空气质量;废渣的常规处理方式是加工成砌块,加工时需要与水泥按一定比例混合制备;实际生产过程中废渣与原料按一定比例混合后依然可以制备符合要求的岩棉板;废渣复用时通常制成方块状,受制于填料口尺寸限制,方块状的废渣块易堵塞进料口;通过实验将废渣加工成圆柱状可以解决堵塞问题,同时也便于运输、保存、堆放,且不产生扬尘;现有制块机的模具为方块状废渣制备模具,缺少一种结构简单易于批量制备圆柱型废渣块的模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足,提供一种岩棉废渣复用柱形块成型模具;该模具结构设计简洁易于拆卸维护,可快速批量制备圆柱型废渣块。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种岩棉废渣复用柱形块成型模具,包括:
上模座,其包括上模连接板、矩形阵列布设在上模连接板下侧的挤压头;
下模座,其位于上模座正下方,其整体呈矩形方块状,其在每个挤压头对应位置处设有与挤压头配合的成型孔。
进一步,所述下模座包括上压板、下压板、卡持在上压板和下压板之间的成型套筒,以及连接在上压板和下压板之间的螺栓螺母连接件。
进一步,所述成型套筒外壁呈圆柱状、内壁呈圆锥筒状,所述成型套筒两端外壁加工有轴肩,所述上压板和下压板套设成型套筒两端并卡持在轴肩上,所述成型套筒大开口端卡持在下压板上,所述成型套筒小开口端卡持在上压板上,所述成型套筒小开口端内壁设有倒角。
进一步,所述挤压头包括连接柱和设在连接柱端部的圆饼压块,所述圆饼压块外径略小于成型套筒小开口端内径。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构设计上利用上模座和下模座配合实现废渣挤压并形成柱形废渣块;其中,下模座在结构上利用上压板、下压板、成型套筒和螺栓螺母连接件的组合而形成,该种结构设计简洁,对于单次批量加工而言,该种结构在保证模具结构强度的同时可节约模具材料消耗,且易于加工和维护;成型套筒的内壁结构设计易于实现废渣块的脱模,使废渣块成品率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型中成型套通的剖切结构示意图。
其中:1-上模座;2-下模座;3-上模连接板;4-挤压头;5-连接柱;6-圆饼压块;7-成型孔;8-上压板;9-下压板;10-成型套筒;11-螺栓螺母连接件;12-轴肩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明。
如图1至3所示,一种岩棉废渣复用柱形块成型模具;该模具包括上模座1和下模座2;上模座1与砌块成型机的上模连接座连接;下模座2与砌块成型机的下模连接座连接,通过砌块成型机上模连接座的下行实现上模座1和下模座2的配合进而实现废渣块的挤压成型。
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