[实用新型]一种纸管生产用打孔装置

说明书

本申请公开了一种纸管生产用打孔装置，包括矩形座、圆槽、矩形槽、U型凹面、纸管、圆弧块、连接块、圆块、气缸、承载板、第一电机、钻头、弧形口、油缸、第二电机、侧转驱轮、前进驱轮、第一轮槽、第二轮槽和第三电机。本申请结构合理，能够将纸管向前移动，通过运行第二电机带动侧转驱轮转动，能够将纸管原处滚动，便于灵活改变打孔位置，通过运行气缸处于伸展状态，能够将相连的圆弧块下移直至与纸管表面接触，利于将纸管固定住，通过运行油缸处于收缩状态，能够将转动的钻头穿过弧形口靠近接触纸管表面，实现纸管打开的功能。

技术领域

本申请涉及纸管生产领域，尤其是一种纸管生产用打孔装置。

背景技术

纸管：纸用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，伴随着社会各行各业的发展，工业发展也进入了巅峰，而工业发展所需要的辅料需求也逐渐增加，纸管的用途也越来越广，用量也越来越大。

纸管根据客户需要会进行打孔处理，有些纸管上不同位置均需要打孔，由于分布不同，也给打孔带来操作上的不便性。因此，针对上述问题提出一种纸管生产用打孔装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种纸管生产用打孔装置用于解决现有技术中的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种纸管生产用打孔装置，包括矩形座、圆弧块、气缸、钻头、油缸、侧转驱轮和前进驱轮，所述矩形座表面设置有U型凹面，且U型凹面内设置有圆弧块，两个所述气缸的推杆端均通过连接块分别与圆弧块两端相互连接，所述钻头安装有第一电机的轴杆端，两个所述油缸分别安装在矩形座顶部两侧中间位置，且两个油缸的推杆端分别与承载板底部两端相互连接，所述侧转驱轮转动安装在第一轮槽内，所述前进驱轮转动安装在第二轮槽内。

进一步地，所述U型凹面内两侧侧壁和底壁分别开设有第一轮槽和第二轮槽，所述第一电机安装在承载板顶部中间位置。

进一步地，所述矩形座一端端面对称开设有两个圆槽，且圆槽内安装有第二电机，第二电机的轴杆端与侧转驱轮一侧的传动轴端连接。

进一步地，所述矩形座一端端面底部一侧开设有矩形槽，且矩形槽内一侧侧壁安装有第三电机，第三电机的轴杆端与前进驱轮一侧的传动轴端连接。

进一步地，所述圆弧块中部开设有弧形口，且弧形口内穿过有钻头。

进一步地，所述前进驱轮与两个侧转驱轮之间架放有纸管对应部分。

通过本申请上述实施例，通过运行的第三电机带动前进驱轮转动，能够将纸管向前移动，通过运行第二电机带动侧转驱轮转动，能够将纸管原处滚动，便于灵活改变打孔位置，通过运行气缸处于伸展状态，能够将相连的圆弧块下移直至与纸管表面接触，利于将纸管固定住，通过运行油缸处于收缩状态，能够将转动的钻头穿过弧形口靠近接触纸管表面，实现纸管打开的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构的立体图；

图2为本申请一种实施例的整体结构的正视图；

图3为本申请一种实施例的矩形座一端端面结构示意图。

图中：1、矩形座，2、圆槽，3、矩形槽，4、U型凹面，5、纸管，6、圆弧块，7、连接块，8、圆块，9、气缸，10、承载板，11、第一电机，12、钻头，13、弧形口，14、油缸，15、第二电机，16、侧转驱轮，17、前进驱轮，18、第一轮槽，19、第二轮槽，20、第三电机。

具体实施方式