[实用新型]一种回焊炉的供氮装置

说明书

本实用新型公开了一种回焊炉的供氮装置，包括储气箱、炉盖、回焊炉、第一固定管和供氮管本体，所述回焊炉的下表面焊接有底座，且回焊炉的内壁嵌入固定有储气箱，所述回焊炉的上表面转动连接有炉盖，且炉盖的内壁嵌入固定有内箱，所述内箱的一侧外端面连通有出气管，且储气箱的一侧外端面连通有喷气管，所述炉盖上表面连通有抽气管，所述回焊炉的外表面套接有第二固定管，且第二固定管贯穿回焊炉与储气箱连通，所述第二固定管的一侧外端面连通有第二支撑管，所述炉盖的外表面套接有第一固定管，且第一固定管贯穿炉盖与内箱连通，所述第一固定管的一侧外端面连通有第一支撑管。本实用新型便于供氮且可以使得回焊炉内部各处的氮气含量均匀。

技术领域

本实用新型涉及回焊炉的技术领域，具体为一种回焊炉的供氮装置。

背景技术

回焊炉，工业设备，SMT(表面贴片技术)中，不可或缺的一环：回流焊所需的设备。回焊炉的作用：将置件后的PCB板通过高温，使附着在PCB板上的锡膏融化后再冷却，最终使PCB经置件后的零件达到稳定结合的设备。

回焊炉使用时需要供氮气，供氮气之前需要先将回焊炉抽真空，现如今的回焊炉的供氮装置供氮时，回焊炉内部的氮气含量很容易不均匀，会导致各处氮气浓度不均一，从而无法保证焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回焊炉的供氮装置，具备便于供氮且可以使得回焊炉内部各处的氮气含量均匀的优点，解决了回焊炉使用时需要供氮气，供氮气之前需要先将回焊炉抽真空，现如今的回焊炉的供氮装置供氮时，回焊炉内部的氮气含量很容易不均匀，会导致各处氮气浓度不均一，从而无法保证焊接质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回焊炉的供氮装置，包括储气箱、炉盖、回焊炉、第一固定管和供氮管本体，所述回焊炉的下表面焊接有底座，且回焊炉的内壁嵌入固定有储气箱，所述回焊炉的上表面转动连接有炉盖，且炉盖的内壁嵌入固定有内箱，所述回焊炉的外表面套接有第二固定管，且第二固定管贯穿回焊炉与储气箱连通，所述第二固定管的一侧外端面连通有第二支撑管，所述炉盖的外表面套接有第一固定管，且第一固定管贯穿炉盖与内箱连通，所述第一固定管的一侧外端面连通有第一支撑管。

优选的，所述炉盖的上表面焊接有把手，且把手的外表面开设有防滑纹。

优选的，所述内箱的一侧外端面连通有出气管，且储气箱的一侧外端面连通有喷气管。

优选的，所述炉盖的上表面连通有抽气管，且抽气管的外表面螺纹连接有抽气阀。

优选的，所述第一支撑管和第二支撑管的内部连通有连接管，且连接管采用弹性设计。

优选的，所述第二支撑管的一侧外端面连通有供氮管本体，且供氮管本体的外表面螺纹连接有进气阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置储气箱、内箱、出气管、喷气管、第一支撑管、第二支撑管和连接管，达到了便于供氮且可以使得回焊炉内部各处的氮气含量均匀的效果，打开进气阀，将氮气通过供氮管本体送入第一支撑管和第二支撑管，然后氮气通过第一支撑管和第二支撑管进入储气箱和内箱内部，出气管和喷气管在动力装置的作用下将储气箱和内箱内部的氮气送入回焊炉和炉盖内部，出气管和喷气管均匀分布在回焊炉和炉盖的内部，便于供氮且可以使得回焊炉内部各处的氮气含量均匀。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的炉盖打开的主视结构示意图。

图中：1、储气箱；2、内箱；3、出气管；4、炉盖；5、把手；6、抽气管；7、抽气阀；8、喷气管；9、回焊炉；10、底座；11、连接管；12、第一固定管；13、第二固定管；14、第一支撑管；15、第二支撑管；16、进气阀；17、供氮管本体。

具体实施方式