[实用新型]一种深腔塑胶产品的注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种深腔塑胶产品的注塑模具，注塑模具包括定模和动模，定模包括定模板、固定在定模板上的定模仁、相对定模仁固定设置的模仁镶件，定模仁包括座体和相对座体沿上下方向活动设置的推板，推板具有与座体合拢的注塑工位和远离座体并将注塑完成的产品从模仁镶件上向上顶出的卸料工位；注塑模具能够做到在产品注塑完成之后，利用注塑机的顶轴顶动力，带动推板上移，推板上移的过程中将产品向上顶出，由于推板属于定模仁的一部分，其顶推部位能够与产品的边沿完全重合，从产品的边沿将产品顶出，产品被顶出时受力均匀，不会导致产品损坏，避免浪费，提高企业经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种深腔塑胶产品的注塑模具。

背景技术

对于具有深腔的塑胶产品,传统的注塑模具对于产品的出料都是通过模具内设计顶料机构将注塑完成的产品顶出,顶料机构的顶针一般都是从产品的深腔底部向上顶出,对于底部厚度较薄的深腔塑胶产品,这种顶出的方式很容易将产品顶坏,造成损失,生产成本较高;此外,设计顶料机构也使得模具整体结构相对复杂,使得模具装配较为麻烦,模具制作成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种深腔塑胶产品的注塑模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种深腔塑胶产品的注塑模具，注塑模具包括定模和动模，定模包括定模板、固定在定模板上的定模仁、相对定模仁固定设置的模仁镶件，定模仁包括座体和相对座体沿上下方向活动设置的推板，推板具有与座体合拢的注塑工位和远离座体并将注塑完成的产品从模仁镶件上向上顶出的卸料工位。

优选地，推板套设在模仁镶件的外周，且推板能够从深腔塑胶产品的边沿处将其顶起。

优选地，注塑模具还包括一端部与推板固定连接，另一端部向下贯穿定模的推杆，推杆的下端部与注塑机的顶轴固定连接。

优选地，座体设置有安装槽,推板处于注塑工位时,推板位于安装槽内,安装槽的四周槽壁由下至上向外侧呈斜向延伸,推板的外周面由下至上向外侧呈斜向延伸。

优选地，注塑模具还包括设于座体一侧面上的行程开关、固定在推板一侧面上的行程开关挡块。

优选地，模仁镶件具有两个，推板有且仅有一块。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型的深腔塑胶产品的注塑模具，通过对定模仁进行分体设置，让定模仁的推板可以上下浮动，从而做到在产品注塑完成之后，利用注塑机的顶轴顶动力，带动推板上移，推板上移的过程中将产品向上顶出，由于推板属于定模仁的一部分，其顶推部位能够与产品的边沿完全重合，从产品的边沿将产品顶出，产品被顶出时受力均匀，不会导致产品损坏，避免浪费，提高企业经济效益；此外，本实用新型的注塑模具免除了现有技术中常用的顶料机构的使用，模具结构简单，装配方便，大大降低了模具制作成本。

附图说明

图1为本实用新型定模的侧向剖面结构示意图（推板位于注塑工位）；

其中：100、深腔塑胶产品；10、定模板；101、座体；102、推板；11、模仁镶件；20、推杆；31、行程开关；32、行程开关挡块。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。