[实用新型]一种用于喷嘴罩筒激光打孔的定位工装

说明书

一种用于喷嘴罩筒激光打孔的定位工装，它涉及一种定位工装，具体涉及一种用于喷嘴罩筒激光打孔的定位工装。本实用新型为了解决现有重型燃机燃烧室喷嘴罩筒打工方式很容易产生加工误差，影响加工效率的问题。本实用新型包括压板、定位柱和底板；压板和底板由上至下依次水平设置，定位柱竖直设置在压板的下表面与底板的上表面之间，定位柱的上端与压板的中部连接，定位柱的下端与底板的中部连接。本实用新型属于机械加工领域。

技术领域

本实用新型涉及一种定位工装，具体涉及一种用于喷嘴罩筒激光打孔的定位工装，属于机械加工领域。

背景技术

重型燃机燃烧室喷嘴罩筒为壁厚1.5mm的薄壁件，罩筒上斜面整圈均布φ2.0或φ1.5的通孔，通常采用激光切割或电火花的方式进行打孔，利用激光切割时需先将零件固定，之后依靠人眼确定参考点，这种方式对参考点精度要求较高，而人眼找点难以保证精度和加工一致性，很容易产生加工误差并且影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型为解决现有重型燃机燃烧室喷嘴罩筒打工方式很容易产生加工误差，影响加工效率的问题，进而提出一种用于喷嘴罩筒激光打孔的定位工装。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括压板、定位柱和底板；压板和底板由上至下依次水平设置，定位柱竖直设置在压板的下表面与底板的上表面之间，定位柱的上端与压板的中部连接，定位柱的下端与底板的中部连接。

进一步的，定位柱的上端与压板的中部通过螺纹连接的方式连接在一起。

进一步的，定位柱的下端与底板的中部通过螺纹连接的方式连接在一起。

进一步的，底板上表面的边缘由外至内依次设有第一定位台阶和第二定位台阶。

进一步的，压板是圆形板体。

进一步的，底板是圆形板体。

本实用新型的有益效果是：改进后的喷组罩筒激光打孔定位工装，提高产品加工效率，缩短生产周期，降低加工难度，提高加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种用于喷嘴罩筒激光打孔的定位工装包括压板1、定位柱2和底板3；压板1和底板3由上至下依次水平设置，定位柱2竖直设置在压板1的下表面与底板3的上表面之间，定位柱2的上端与压板1的中部连接，定位柱2的下端与底板3的中部连接。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种用于喷嘴罩筒激光打孔的定位工装的定位柱2的上端与压板1的中部通过螺纹连接的方式连接在一起。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种用于喷嘴罩筒激光打孔的定位工装的定位柱2的下端与底板3的中部通过螺纹连接的方式连接在一起。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种用于喷嘴罩筒激光打孔的定位工装的底板3上表面的边缘由外至内依次设有第一定位台阶3-1和第二定位台阶3-2。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种用于喷嘴罩筒激光打孔的定位工装的压板1是圆形板体。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种用于喷嘴罩筒激光打孔的定位工装的底板3是圆形板体。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

工作原理