[实用新型]一种固定床气化炉排灰排渣结构

说明书

本实用新型涉及固定床气化炉技术领域，具体涉及一种固定床气化炉排灰排渣结构，包括气化炉本体，还包括依次连接的破渣装置、第一渣罐及第二渣罐，所述破渣装置一端与所述气化炉本体连接，另一端通过第一管路与所述第一渣罐连接，使用时，气化炉本体底端的煤灰直接进入破渣装置，灰渣被被破碎成小颗粒，接着进入第一渣罐，并成堆积状态，较小颗粒逐渐进入第二渣罐，被排出气化炉本体，从而完成气化炉本体的排灰排渣，其结构简单，使用非常方便。

技术领域

本实用新型涉及固定床气化炉技术领域，特别是涉及一种固定床气化炉排灰排渣结构。

背景技术

现有的固定床气化炉，采用干法排灰，机构复杂，熔渣控制难度大，操作窗口窄，形成的渣池对气化炉的氧气喷嘴材料的耐火等性能要求高，导致成本高昂，且使用寿命较短，系统设备操作可靠性低。

本申请人的在先申请公开了一种固定床气化炉排渣方法，通过将离开控制阀的固体颗粒与来自排料控制器排出的固体料，合并在一起进入残碳旋风燃烧筒的进料端，反应气体(氧气和水蒸汽)则从进料端沿切线方向快速进入残碳旋风燃烧筒，在残碳旋风燃烧筒通入的氧气和水蒸汽，将可能沉降到残碳旋风燃烧筒底部的固体料再重新旋转起来，以便于与氧气接触，保证残碳完全燃烬，此方法虽然解决了氧气烧嘴寿命短的问题，但结构相对还是比较复杂，本发明旨在对此结构进行进一步的改进，以更好地简化排渣结构，并提高氧气烧嘴使用寿命。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种固定床气化炉排灰排渣结构，其结构简单，设计合理，排灰排渣方便。

本实用新型采用的技术方案是：

一种固定床气化炉排灰排渣结构，包括气化炉本体，还包括依次连接的破渣装置、第一渣罐及第二渣罐，所述破渣装置一端与所述气化炉本体连接，另一端通过第一管路与所述第一渣罐连接。

进一步地，还包括高温燃烧室和冷却室，所述高温燃烧室通过第二管路所述气化炉本体连接，所述冷却室分别与所述高温燃烧室和所述破渣装置连接。

进一步地，所述第一渣罐设有用于放散气体或液体的放散管线，在所述放散管线上安装有控制阀门。

进一步地，所述第一渣罐和所述第二渣罐之间设有螺旋排料器。

进一步地，所述气化炉本体的底部呈椎体，在所述气化炉本体的底部设有多组气体喷嘴。

进一步地，所述气化炉本体的底端内侧设有气体再分布器。

进一步地，所述气体再分布器设为多层网格结构。

进一步地，所述第一管路沿竖直方向设置，所述第二管路沿水平方向设置。

进一步地，所述高温燃烧室连接有燃料及氧气输送管路，所述高温燃烧室内设有燃烧烧嘴。

进一步地，所述冷却室设为水浴冷却室，所述破渣装置包括一级粗碎机和二级细碎机。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型包括气化炉本体，还包括依次连接的破渣装置、第一渣罐及第二渣罐，所述破渣装置一端与所述气化炉本体连接，另一端通过第一管路与所述第一渣罐连接，使用时，气化炉本体底端的煤灰直接进入破渣装置，灰渣被被破碎成小颗粒，接着进入第一渣罐，并成堆积状态，较小颗粒逐渐进入第二渣罐，被排出气化炉本体，从而完成气化炉本体的排灰排渣，其结构简单，使用非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施例的结构示意图；

图3为本实用新型的气体再分布器的安装示意图；

图4为本实用新型的气体再分布器的一种结构示意图；