[实用新型]外转子电机端盖结构及其外转子电机

说明书

本实用新型涉及外转子电机端盖技术领域，尤其是一种外转子电机端盖结构，此外还涉及一种包括上述外转子电机端盖结构的外转子电机，该外转子电机端盖结构包括端盖及用于安装定子的电机座，电机座沿其轴向设有中心孔，所述的端盖为冲压成型的端盖，所述的电机座为压铸成型的电机座，其将端盖结构拆分为冲压成型的端盖和压铸成型的电机座，并采用紧固件将两者固定连接，由于电机座结构简单，体积小，故而可采用高精度模具生产，无需后续加工，也便于模具设计，生产效率得到很大提高，端盖也便于冲压成型，从而提高生产效率，节约成本，同时凹陷部的设计，相当于通过弯曲以提升强度，以此，提高端盖与电机座之间连接处强度，并有利于缩减轴向尺寸。

技术领域

本实用新型涉及外转子电机端盖技术领域，尤其是一种外转子电机端盖结构，此外还涉及一种包括上述外转子电机端盖结构的外转子电机。

背景技术

外转子电机与一般的电机相反，转子在外，定子在内，其优点在于转动惯量大、散热好及满足了一定功率的小体积整机安装尺寸要求；现有的外转子电机端盖结构多采用一体式较大的铸铝端盖结构件，生产效率低，然而一体式铸铝端盖结构件由于结构复杂，体积大，致使模具结构设计的也非常复杂，亦无法采用高精度模具生产，且为了保证铸铝端盖结构件上的电机座的精度，还需要对电机座进行车加工，耗费材料多，生产效率低下；

另外，引出线出线时多采用穿过出线孔或是反扣方式，此结构为行业内通用结构，也就是说要在铸铝端盖结构件上开设出线孔，由于一体式铸铝端盖结构件精度不高，出线孔的边缘处容易有飞边，因此，为了防止引线被划破，需要在引线与出线孔之间设置橡胶护线套，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中外转子电机的一体式铸铝端盖结构件生产效率低，成本高的问题，现提供一种外转子电机端盖结构，还提供一种包括上述外转子电机端盖结构的外转子电机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种外转子电机端盖结构，包括端盖及用于安装定子的电机座，所述电机座沿其轴向设有中心孔，所述的端盖为冲压成型的端盖，所述的电机座为压铸成型的电机座；

所述端盖内表面的中间部位凹陷有凹陷部，且凹陷部的外表面凸出于端盖的外表面，所述电机座的外端伸入至凹陷部内，并通过紧固件和凹陷部固定连接。

本方案中将端盖结构拆分为冲压成型的端盖和压铸成型的电机座，并采用紧固件将两者固定连接，由于电机座结构简单，体积小，故而可采用高精度模具生产，无需后续加工，也便于模具设计，生产效率得到很大提高，端盖也便于冲压成型，从而提高生产效率，节约成本，同时凹陷部的设计，相当于通过弯曲以提升强度，以此，提高端盖与电机座之间连接处强度，并有利于缩减轴向尺寸。

进一步地，所述凹陷部内表面的中间部位凸出有与中心孔相匹配的定位凸起，且定位凸起的外表面位于凹陷部的外表面的内侧，所述定位凸起插入至中心孔内；利用定位凸起和中心孔的配合，有利于电机座在端盖上的定位，并可提升端盖与电机座之间的连接强度，端盖自身的强度也得到了提升。

进一步地，所述中心孔的两端均具有用于安装轴承的轴承腔。

进一步地，所述电机座的外端端部沿其周向分布有若干插接凸起，所述凹陷部内设有与插接凸起相匹配的插孔，所述插接凸起和插孔一一对应，所述插接凸起插设在与其对应的插孔内；利用插接凸起和插孔的配合，可确保电机座与端盖之间的连接强度。

进一步地，所述电机座外端的外周面凸出有若干连接耳，所述端盖的凹陷部通过紧固件和电机座的连接耳固定连接。

进一步地，所述端盖内表面的外周边缘具有用于卡设电机引线的引线槽，所述引线通过捆绑件束缚在引线槽内。

进一步地，所述端盖上开设有供捆绑件穿过的通孔。

进一步地，所述端盖上沿其周向贯穿有若干减重孔，所述端盖的外表面位于减重孔的外周边缘均凸出有凸缘。