[实用新型]一种用于焚烧烟气处理的旋转雾化器用雾化盘

说明书

本实用新型提供一种用于焚烧烟气处理的旋转雾化器用雾化盘，包括：设有第一中心通孔的第一圆形部；设有向一侧突出的凸块的第二圆形部；设有第二中心通孔的一体式雾化孔，一体式雾化孔设有沿周向间隔均匀分布的若干类菱型的雾化块，相邻两个雾化块之间构成从内向外过渡的第一开放型段、窄型段及第二开放型段的流道；由上到下依次设置第一圆形部、一体式雾化孔和第二圆形部构成一体结构，第二圆形部的凸块分别从第二中心通孔和第一中心通孔穿出，第一中心通孔与一体式雾化孔的流道相连通，构成用于喷出石灰浆液的通道。本实用新型避免了分体式设计存在的结构缝隙，延长了初期腐蚀的时间，克服了碱性溶液腐蚀造成的寿命缩短问题，降低了使用维护成本。

技术领域

本实用新型涉及焚烧烟气处理领域，具体地，涉及一种用于焚烧烟气处理的旋转雾化器用雾化盘。

背景技术

在污泥焚烧和垃圾焚烧处理中，对于焚烧后的烟气脱硫脱硝使用的旋转雾化器专用雾化盘。利用旋转雾化器喷洒石灰浆，并通过反馈给旋转的雾化盘使其达到雾化为微米级颗粒与反应塔内的有毒烟气反应中和，来去除烟气中的含硫含硝等有害物质，使其排放达标。

目前传统的雾化盘主要是一般不锈钢或者普通金属，也有一些雾化盘采用的是耐磨金属和耐腐蚀金属分体加工而成。主要由上盘、下盘和中间雾化孔组成。上、下盘主要是耐腐蚀金属，中间雾化孔为耐磨金属。现有的雾化盘即便是采用了耐腐蚀材料的雾化盘，然而也存在如下几个问题：一、耐腐蚀材料还是会存在一些腐蚀现象，例如当采用分体式设计时，连接处不可避免的留有间隙，而石灰浆是碱性溶液，由于间隙的存在，使用过程中会产生间隙腐蚀。间隙腐蚀会成逐渐加速发展，劣化越来越快。二、即便采用的是耐摩和耐腐蚀的金属，但是由于前期的间隙腐蚀也加速了局部点蚀。由于石灰浆溶液中有一些杂质和硬质颗粒，在雾化盘高速旋转的时候，这些硬质颗粒会从雾化孔位置高速甩出，对缝隙和点蚀部位进行持续性的撞击和冲刷，从而更加加速了雾化盘的腐蚀。三、现有的雾化盘由雾化块构成简单的喇叭口形状的流道，石灰浆溶液从主流道进入喇叭口形状的流道进行雾化，受限于该流道的形状使其雾化效果一般。所以，现有的雾化盘的选材及分体式的结构设计，在使用过程中存在上述腐蚀情况，导致雾化盘的使用寿命会大打折扣，且雾化效果不明显，影响设备运行，提高了使用维护成本。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于焚烧烟气处理的旋转雾化器用雾化盘，延长了初期腐蚀的时间，克服了碱性溶液腐蚀造成的寿命缩短问题，降低了使用维护成本。

本实用新型提供一种用于焚烧烟气处理的旋转雾化器用雾化盘，包括：

第一圆形部，所述第一圆形部的中心设有第一中心通孔；

第二圆形部，所述第二圆形部的中心设有向一侧突出的凸块；

一体式雾化孔，所述一体式雾化孔的中心设有第二中心通孔，所述一体式雾化孔设有沿周向间隔均匀分布的若干类菱型的雾化块，相邻两个所述雾化块之间构成从内向外过渡的第一开放型段、窄型段及第二开放型段的流道；

由上到下依次设置所述第一圆形部、所述一体式雾化孔和所述第二圆形部构成一体结构，所述第二圆形部的凸块分别从所述第二中心通孔和所述第一中心通孔穿出，所述第一中心通孔与所述一体式雾化孔的流道相连通，构成用于喷出石灰浆液的通道。

优选地，所述一体式雾化孔包括：

设置于所述雾化块上方的第一圆形板，且所述第一圆形板的下表面与所述雾化块的上表面相连，所述第一圆形板的上表面与所述第一圆形部的下表面相接；所述第一圆形板中心设有第三中心通孔，且所述第三中心通孔的内径尺寸与所述第一中心通孔的内径尺寸相匹配；

设置于所述雾化块下方的第二圆形板，且所述第二圆形板的上表面与所述雾化块的下表面相连，所述第二圆形板的下表面与所述第二圆形部的上表面相接，所述第二圆形板中心设有第四中心通孔，且所述第四中心通孔的内径尺寸与所述凸块的外径尺寸匹配；