[实用新型]一种防回退固定扎带

说明书

本实用新型公开了一种防回退固定扎带，其包括带体和卡头，带体为表面光滑的金属带，卡头设置于带体的头端，且卡头中形成允许带体的尾端插入的穿行腔，带体的头端上开设有位于穿行腔中的锁定孔，卡头上对应锁定孔开设有让位口，让位口用于允许扎带枪伸入而于带体上形成与锁定孔配合的凸包。上述防回退固定扎带利用带体的形变形成凸包，在绑扎到位时卡入预制的锁定孔中，从而形成可靠固定，且由于带体材质和结构，配合扎带枪使用，可简单实现扎带锁定，杜绝回退现象，结构简单，成本低，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及扎带技术领域，尤其涉及一种防回退固定扎带。

背景技术

扎带种类很多，主流结构是由齿状或球状限位体与卡头配合形成锁定，但是受卡齿齿距、球体运动间隙等影响，扎带在绑扎收紧时，限位体可能需要移动一段距离才能达到工作位置，此段距离正好能够被绑扎物的塑性变形抵消还好，但若是遇到被绑扎物是硬物时，可运动距离受限，则扎带会出现回退现象，导致不能可靠绑扎，因此希望进一步优化扎带结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防回退固定扎带，优化现有扎带结构或绑扎形式，形成牢固锁定，避免出现回退现象。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防回退固定扎带，其包括带体和卡头，带体为表面光滑的金属带，卡头设置于带体的头端，且卡头中形成允许带体的尾端插入的穿行腔，带体的头端上开设有位于穿行腔中的锁定孔，卡头上对应锁定孔开设有让位口，让位口用于允许扎带枪伸入而于带体上形成与锁定孔配合的凸包。

特别地，带体上且位于锁定孔的一侧设置有限位凸起，另一侧设置有翘起弹片，卡头呈环状地套设于带体上，并卡设于限位凸起与翘起弹片之间。

特别地，卡头的宽度不大于限位凸起与弹片的间距。

特别地，卡头与带体为一体件，且于带体的头端边沿延伸出而形成环状。

特别地，穿行腔的高度为带体厚度的2倍～2.5倍。

特别地，让位口与扎带枪的枪口适配，锁定孔与形成的凸包形状适配，让位口与锁定孔同轴线。

特别地，带体和卡头均为不锈钢件。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述防回退固定扎带利用带体的形变形成凸包，在绑扎到位时卡入预制的锁定孔中，从而形成可靠固定，且由于带体材质和结构，配合扎带枪使用，可简单实现扎带锁定，杜绝回退现象，结构简单，成本低，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的防回退固定扎带的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的防回退固定扎带的锁定状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1和2所示，本优选实施例提供一种防回退固定扎带，包括不锈钢材质的带体1和卡头2，带体1为表面光滑的金属带，卡头2设置于带体1的头端，且卡头2中形成允许带体1的尾端插入的穿行腔3，带体1的头端上开设有位于穿行腔3中的锁定孔4，卡头2上对应锁定孔4开设有让位口5，让位口5用于允许扎带枪伸入而于带体1上形成与锁定孔4配合的凸包6。

其中的带体1和卡头2可以是分体结构，即带体1上且位于锁定孔4的一侧设置有限位凸起7，另一侧设置有翘起弹片8，卡头2呈环状地套设于带体1上，并卡设于限位凸起7与翘起弹片8之间。带体1上的限位凸起7与翘起弹片8直接冲压成型，卡头2的宽度约等于限位凸起7与弹片的间距，减少轴向窜动，且通过按压弹片可实现卡头2的拆装。

或者，卡头2与带体1可以为一体件，即卡头2于带体1的头端边沿延伸出而形成环状，本实施例不再进一步描述。