[实用新型]一种机箱自动打磨机

权利要求书

1.一种机箱自动打磨机，包括机座，其特征在于：所述机座上设置有左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱的上端设置有上横梁，所述上横梁的两端分别转动安装有主动砂带轮和从动砂带轮，所述上横梁上安装有驱动主动砂带轮旋转的第一动力装置，所述主动砂带轮和从动砂带轮之间安装循环砂带，所述上横梁上沿左右方向水平滑动安装有水平滑座，所述水平滑座上安装有由第一升降动力装置驱动的压头组件，该压头组件位于循环砂带的下部水平段的上方，所述水平滑座由第二动力装置驱动，所述左立柱和右立柱之间滑动安装有可升降安装框架，所述安装框架上滑动安装有用于放置机箱面板的放置平台，放置平台可前后滑动，所述左立柱或右立柱上设置有驱动所述安装框架升降的第二升降动力装置，所述安装框架上安装有驱动所述放置平台前后滑动的第三动力装置。

2.如权利要求1所述的一种机箱自动打磨机，其特征在于：所述压头组件包括竖直滑动安装于所述水平滑座正面的连接座，该连接座由所述第一升降动力装置驱动，所述连接座包括后连接部和前连接部，所述后连接部和前连接部上分别设置有贯穿孔，每个贯穿孔内均滑动贯穿有直径小于贯穿孔孔径的连接杆，每个连接杆的上端安装有限位件，每个连接杆上套装有调整弹簧，该调整弹簧处于对应的限位件和后连接部或前连接部之间，所述连接杆的下端固定有压板，所述压板和连接座的底部之间设置有调整间隙。

3.如权利要求2所述的一种机箱自动打磨机，其特征在于：所述连接座包括所述后连接部、所述前连接部和连接后连接部和前连接部的U形部，所述U形部的中部设置有连接孔，所述第一升降动力装置为第一升降气缸，所述第一升降气缸固定在水平滑座上，第一升降气缸的输出端贯穿所述连接孔内并通过锁紧螺母固定。

4.如权利要求3所述的一种机箱自动打磨机，其特征在于：所述压板上设置有配重块，所述配重块位于所述U形部内。

5.如权利要求4所述的一种机箱自动打磨机，其特征在于：所述放置平台包括若干根固定于安装框架上的支撑条，各支撑条水平间隔平行设置，各支撑条之间镂空设置。

6.如权利要求5所述的一种机箱自动打磨机，其特征在于：所述第二升降动力装置为升降电机，所述左立柱和右立柱上分别转动设置有左竖直丝杆和右竖直丝杆，所述升降电机固定于左立柱或右立柱上，所述升降电机的输出轴水平设置且连接有第一同步杆，所述第一同步杆与左竖直丝杆和右竖直丝杆垂直，所述第一同步杆上固定有左主动锥齿轮和右主动锥齿轮，所述左竖直丝杆和右竖直丝杆的底部分别固定有左从动锥齿轮和右从动锥齿轮，左主动锥齿轮和左从动锥齿轮、右主动锥齿轮和右从动锥齿轮相互啮合，所述左竖直丝杆和右竖直丝杆分别螺纹安装有左升降块和右升降块，所述安装框架安装于左升降块和右升降块上。

7.如权利要求6所述的一种机箱自动打磨机，其特征在于：所述第一动力装置包括第一电机，所述第一电机与主动砂带轮之间传动连接，所述从动砂带轮转动安装于从动滑座上，所述从动滑座沿左右方向水平滑动安装于上横梁上，所述上横梁上安装有驱动所述从动滑座水平滑动的张紧动力装置。

8.如权利要求7所述的一种机箱自动打磨机，其特征在于：所述上横梁上设置有水平导轨，所述水平导轨上滑动安装有滑块，所述水平滑座安装于滑块上，所述第二动力装置为第二电机，所述上横梁的两端安装有主动同步带轮和从动同步带轮，所述主动同步带轮和从动同步带轮之间安装有循环同步带，所述第二电机的输出轴与所述主动同步带轮传动连接，所述水平滑座与循环同步带的一个带面固定。

9.如权利要求8所述的一种机箱自动打磨机，其特征在于：所述第三动力装置包括水平驱动电机，所述水平驱动电机固定在安装框架上，所述水平驱动电机的输出轴连接有第二同步杆，所述第二同步杆上固定有左主动链轮和右主动链轮，所述安装框架的左侧和右侧分别安装有左从动链轮和右从动链轮，左主动链轮和左从动链轮之间通过左链条传动，右主动链轮和右从动链轮之间通过右链条传动，所述放置平台的左端和右端分别与左链条和右链条固定由左链条和右链条牵引。

10.如权利要求9所述的一种机箱自动打磨机，其特征在于：所述上横梁上安装有罩壳，所述罩壳包括前护板和连接于前护板上端的上护板，所述前护板的背面中部通过合页铰接于所述上横梁上，所述前护板罩扣在整个上横梁的前端面，所述前护板上设置有用于防护主动砂带轮和从动砂带轮的防护部，所述上护板罩护所述上横梁的上方，所述前护板和上横梁之间铰接有偏摆气缸。