[实用新型]一种倍捻机纱线弹性夹紧防断线装置

说明书

本实用新型公开了一种倍捻机纱线弹性夹紧防断线装置，包括：芯轴、第一夹盘、第二夹盘和螺母，所述第一夹盘和第二夹盘间隔设置在芯轴上，所述第一夹盘和第二夹盘中分别设置有与芯轴同心的通孔，所述芯轴上套设有与第一夹盘和第二夹盘一一对应并位于其后方的弹簧，所述螺母分别设置在弹簧的尾端进行限位，所述芯轴上设置有与螺母对应的外螺纹。通过上述方式，本实用新型所述的倍捻机纱线弹性夹紧防断线装置，第一夹盘和第二夹盘分别通过弹簧进行支撑，并利用螺母进行调节，实现了对纱线的弹性夹紧，避免纱线途经第一夹盘和第二夹盘之间时因为瑕疵问题而断线，提升对纱线的适应性，降低了维护成本。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别是涉及一种倍捻机纱线弹性夹紧防断线装置。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，可以将两股或两股以上的单纱通过加捻方式合成股线，增强了原纱的性能。

加捻后的纱线容易卷曲或者打结，收卷前需要进行防卷曲处理，比如可以利用两个夹盘进行纱线的夹紧和导向，保持输送时纱线的张力，减少卷曲问题。为了确保对纱线的夹持力，两个夹盘的间隙较小，对纱线上瑕疵问题适应性差，特别是纱线因瑕疵而局部变粗时，往往容易卡死在两个夹盘之间，导致纱线的断裂问题。

另外，夹盘随着使用而磨损，并形成锥面，不能进行纱线的有效夹紧，失去防卷曲的效果，需要进行更换，而且夹盘更换时需要拆卸的零部件较多，耗时长，成本高，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种倍捻机纱线弹性夹紧防断线装置，实现纱线弹性夹紧，避免断线问题，提升维护便利性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种倍捻机纱线弹性夹紧防断线装置，包括：芯轴、第一夹盘、第二夹盘和螺母，所述第一夹盘和第二夹盘间隔设置在芯轴上，所述第一夹盘和第二夹盘中分别设置有与芯轴同心的通孔，所述芯轴上套设有与第一夹盘和第二夹盘一一对应并位于其后方的弹簧，所述螺母分别设置在弹簧的尾端进行限位，所述芯轴上设置有与螺母对应的外螺纹。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一夹盘和第二夹盘背面分别设置有套设在芯轴上的导向套。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向套上设置有腰孔，所述腰孔中设置有与芯轴相连接的螺钉。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述腰孔沿导向套的轴向延伸。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一夹盘和第二夹盘的正面分别设置有磨耗片，所述磨耗片的边缘设置有倒角。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一夹盘和第二夹盘上分别设置有定位孔，所述磨耗片背面设置有插入对应定位孔的定位柱。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述磨耗片分别包括数个扇形片，数个扇形片首尾相接组成环形的磨耗片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种倍捻机纱线弹性夹紧防断线装置，第一夹盘和第二夹盘分别通过弹簧进行支撑，并利用螺母进行调节，实现了对纱线的弹性夹紧，避免纱线途经第一夹盘和第二夹盘之间时因为瑕疵问题而断线，提升对纱线的适应性，并加装了磨耗片，提升了维护便利性，缩短了维护工时，降低了维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种倍捻机纱线弹性夹紧防断线装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中第一夹盘的右视图；

图3是图1中磨耗片的右视图。

具体实施方式