[实用新型]一种自动表面处理及罐口车削一体机

权利要求书

1.一种自动表面处理及罐口车削一体机，其特征在于，包括：

机架(1)，所述机架(1)的一侧纵向设置有行走轨道(2)，另一侧纵向转动设置有一对主机滚杠(3)，所述主机滚杠(3)用于放置复合材料罐(4)；

等离子行走小车(5)，所述等离子行走小车(5)与所述行走轨道(2)相配合，所述等离子行走小车(5)上横向设置有喷嘴(6)，所述喷嘴(6)朝向所述复合材料罐(4)；

主机驱动电机(7)，所述主机驱动电机(7)的主轴直接或间接与所述主机滚杠(3)传动连接；

工装工作台，所述工装工作台设置在所述机架(1)的一端，所述工装工作台上设置有工装驱动马达(8)，所述工装驱动马达(8)的主轴上设置有螺纹工装(9)；

车削工作台，所述车削工作台设置在所述工装工作台的一侧，所述车削工作台上转动设置有车刀(10)和车刀驱动电机(11)，所述车刀驱动电机(11)与所述车刀(10)直接或间接传动连接；

控制箱(12)，所述控制箱(12)与所述等离子行走小车(5)、所述主机驱动电机(7)、所述工装驱动马达(8)和所述车刀驱动电机(11)信号连接；

其中，所述螺纹工装(9)与所述复合材料罐(4)的端口螺纹配合，所述螺纹工装(9)用于对所述复合材料罐(4)和所述车刀(10)进行定位。

2.根据权利要求1所述的自动表面处理及罐口车削一体机，其特征在于，所述机架(1)上设置有罐体尾部限位板(13)和罐体前端限位板(14)，所述罐体尾部限位板(13)伸入至所述复合材料罐(4)的尾部，所述罐体前端限位板(14)伸入所述复合材料罐(4)的前端。

3.根据权利要求1所述的自动表面处理及罐口车削一体机，其特征在于，所述工装工作台包括：

升降架(15)，所述升降架(15)的一端与所述机架(1)竖向滑动配合，所述升降架(15)的下方设置有升降气缸(16)；

第一前后行走气缸(17)，所述第一前后行走气缸(17)直接或间接纵向设置在所述升降架(15)上，所述工装驱动马达(8)设置在所述第一前后行走气缸(17)的前端。

4.根据权利要求3所述的自动表面处理及罐口车削一体机，其特征在于，所述升降架(15)上横向设置有第一左右行走气缸(18)和第一左右行走轨道(19)，所述第一左右行走轨道(19)上滑动设置有第一左右行走平台(20)，所述第一前后行走气缸(17)固定在所述第一左右行走平台(20)上。

5.根据权利要求1所述的自动表面处理及罐口车削一体机，其特征在于，所述车削工作台包括：

平台架(21)，所述平台架(21)的上表面设置有第二左右行走轨道(22)和第二左右行走气缸(23)；

第二左右行走平台(24)，所述第二左右行走平台(24)与所述第二左右行走轨道(22)滑动配合，且与所述第二左右行走气缸(23)的端部相连接；

丝杠(25)，所述丝杠(25)纵向转动设置在所述第二左右行走平台(24)上，所述丝杠(25)的一端连接有车刀前进电机(26)；

前进行走平台(27)，所述前进行走平台(27)的下侧连接有行走螺母(28)，所述行走螺母(28)与所述丝杠(25)螺纹配合，所述车刀驱动电机(11)和所述车刀(10)均设置在所述前进行走平台(27)上。

6.根据权利要求5所述的自动表面处理及罐口车削一体机，其特征在于，所述车刀(10)通过轴承座(32)纵向转动设置在所述前进行走平台(27)上，所述车刀(10)的根部与所述车刀驱动电机(11)之间设置有第二带轮组(29)。

7.根据权利要求1所述的自动表面处理及罐口车削一体机，其特征在于，所述工装驱动马达(8)的主轴上设置有连接头(30)，所述螺纹工装(9)通过螺纹连接在所述连接头(30)上。

8.根据权利要求7所述的自动表面处理及罐口车削一体机，其特征在于，所述车刀(10)的前部设置有车刀盘(1001)，所述车刀盘(1001)的前端设置有导正杆(1002)，所述螺纹工装(9)上设置有轴心通孔(901)，所述轴心通孔(901)与所述导正杆(1002)相配合。