[实用新型]一种注塑机装端盖装置

说明书

本实用新型提供一种注塑机装端盖装置，包括振动筛及端盖装配系统，端盖装配组件包括间隔设置的端盖容置组件及料板容置组件，端盖容置组件包括第一底座、端盖载座、侧挡板及顶挡板，端盖载座固定于第一底座的顶部，端盖载座、侧挡板及顶挡板配合围成收容槽体，收容槽体与振动筛的流道连通，侧挡板上设置有缺口，缺口连通收容槽体与外界，端盖通过缺口外露，料板容置组件包括第二底座、第三气缸及料板载板，第二底座与第一底座间隔设置，第三气缸固定于第二底座的上方，料板载板安装于第三气缸上，料板固定于所述料板载板上，料板的装配端悬空于料板载板的边缘外且与缺口一一对应。本实用新型提供的注塑机装端盖装置可以实现端盖的自动安装。

【技术领域】

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机装端盖装置。

【背景技术】

在料板的加工的过程中，经常需要以料板作为基板注塑特定形状的塑封件，塑封完成后，需要在塑封件的端部装上端盖以进行保护，相关技术中，端盖的安装主要由人工完成，操作效率较低。因此实有必要提供一种注塑机装端盖装置解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型公开了一种注塑机装端盖装置，可以实现端盖的自动安装。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种注塑机装端盖装置，包括振动筛及端盖装配系统，所述端盖装配组件包括间隔设置的端盖容置组件及料板容置组件，所述端盖容置组件包括第一底座、端盖载座、侧挡板及顶挡板，所述端盖载座固定于所述第一底座的顶部，所述端盖载座、侧挡板及顶挡板配合围成收容槽体，所述收容槽体与所述振动筛的流道连通，端盖通过所述流道进入所述收容槽体，并在所述收容槽体内依次排布，所述侧挡板上设置有缺口，所述缺口连通所述收容槽体与外界，所述端盖通过所述缺口外露，所述料板容置组件包括第二底座、第三气缸及料板载板，所述第二底座与所述第一底座间隔设置，所述第三气缸固定于所述第二底座的上方，所述料板载板安装于所述第三气缸上，所述第三气缸驱动所述料板载板直线运动，料板固定于所述料板载板上，所述料板包括靠近所述端盖载座的装配端，所述装配端悬空于所述料板载板的边缘外，所述装配端与所述缺口一一对应。

优选的，所述缺口设置于所述侧挡板的顶部，所述缺口的数量为多个，多个所述缺口等距间隔，所述缺口的截面积大于所述端盖的截面积。

优选的，所述收容槽体的宽度为一个所述端盖的宽度，多个所述端盖在所述收容槽体内呈单行式的排布。

优选的，所述端盖容置组件还包括第一气缸及第二气缸，所述侧挡板与所述第一气缸连接，所述第一气缸驱动所述侧挡板沿Z轴方向直线运动；所述第二气缸固定于所述第二底座靠近所述第一底座的一侧，所述顶挡板与所述第二气缸连接，所述第二气缸驱动所述顶挡板沿X方向直线运动。

优选的，所述端盖容置组件还包括辅助安装板，所述辅助安装板与所述第一底座固定，且所述辅助安装板间隔设置于所述顶挡板上方，所述辅助安装板上安装有多个感应器，所述顶挡板对应所述感应器的位置贯穿设置有通孔，所述感应器发出的红外光通过所述通孔向下传播进入所述收容槽体，所述感应器用于检测所述安装工位内是否存在端盖。

与相关技术相比，本实用新型提供的注塑机装端盖装置中，通过端盖载座、侧挡板及顶挡板配合围成收容端盖的收容槽体，侧挡板上设置有缺口，端盖通过所述缺口外露，然后通过料板载板固定料板，第三气缸驱动料板载板移动，进而将料板的装配端装配于所述端盖内，通过所述端盖容置组件和所述料板容置组件的配合，实现了端盖的自动化装配，可以提高装配效率。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型提供的注塑机装端盖装置的结构示意图；