[实用新型]一种触子组立工装

说明书

本实用新型公开了一种触子组立工装，用于实现梅花触头的组立，其包括：座体，座体包括底座及设立于底座上的立板；定位块，定位块的一端固定于立板上，另一端形成对应于触片一端的定位端；托承机构，托承机构包括托承块及第一执行件，第一执行件驱动托承块朝定位块方向移动，以托承触片的另一端；装簧机构，装簧机构设置在定位块的上方，其包括压杆及第二执行件，第二执行件驱动压杆下压双金簧片，使双金簧片形变后与安装孔卡接。本实用新型通过定位块对触片的一端进行定位，通过托承块对触片的另一端进行托承，即形成了对定位块的水平托承，如此，在此基础上通过压杆下压使双金簧片形变，双金簧片的卡端即朝滑动卡入卡槽中，完成装配。

技术领域

本实用新型涉及梅花触头生产技术领域，具体涉及一种触子组立工装。

背景技术

在高压电器产品中，梅花触头作为一个必备的导电滑动连接部件，安装在断路器手车、PCT手车、熔断器手车、隔离手车等手车中，用于实现触臂与静触头间的导电连接。其具有结构紧密，可靠性优越等特点。

如图1所示的是一种梅花触头100，其区别与于传统的梅花触头，其采用簧片替代拉簧，从而带来了更可靠的电性能。其包括支撑架110、触片120及双金簧片130。支撑架110上沿周向阵列有安装孔111，各触片120与各双金簧片130一一适配后，安装在各安装孔111中，以构成环形体。

具体的，双金簧片130的左侧顶端形成一个缺槽131，右侧端下弯形成卡端132，其中部两侧朝外侧延伸形成卡边133；触片120的右侧顶端上形成卡槽121；将缺槽131抵接在触片120的左侧端顶面，将卡端132卡接在卡槽121中，即完成触片120与双金簧片130的适配。将装配成组的触片120与双金簧片130卡入安装孔111中，即完成其在支撑架110上的安装。

可见，该安装过程中，安装难点在于将双金簧片130下压，使其卡边133通过安装孔111，方能在双金簧片回弹时，卡边133卡止在安装孔111中。目前，该梅花触头多通过手动方式安装，效率低下，因此，有必要设计一种组立工装，完成其装配。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种触子组立工装。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种触子组立工装，用于实现梅花触头的组立，所述梅花触头包括支撑架、若干触片及若干双金簧片，所述支撑架上环形阵列有安装孔，各双金簧片一一卡接在各触片上后一并卡接在各安装孔中，其包括：座体，所述座体包括底座及设立于所述底座上的立板；定位块，所述定位块的一端固定于所述立板上，另一端形成对应于所述触片一端的定位端；托承机构，所述托承机构包括托承块及第一执行件，所述第一执行件驱动所述托承块朝所述定位块方向移动，以托承所述触片的另一端；装簧机构，所述装簧机构设置在所述定位块的上方，其包括压杆及第二执行件，所述第二执行件驱动所述压杆下压所述双金簧片，使所述双金簧片形变后与所述安装孔卡接。

进一步地，所述定位端包括定位面及止推面；所述定位面为弧面，该弧面与所述触片在卡槽所在侧的触点的弧面适配；所述止推面抵接所述触片端面。

进一步地，所述压杆在朝向所述卡槽的一侧设有让位缺口。

进一步地，所述定位面至所述底座的距离大于100mm。

进一步地，所述第一执行件为安装在所述底座上的直线滑台，所述托承块安装在所述直线滑台上，所述直线滑台的前端设置有行程挡块。

进一步地，所述第二执行件为安装在所述立板上的气缸或油缸。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型设计了一种组立工装，通过定位块对触片的一端进行定位，通过托承块对触片的另一端进行托承，即形成了对定位块的水平托承，如此，在此基础上通过压杆下压使双金簧片形变，双金簧片的卡端即朝滑动卡入卡槽中，完成装配；