[实用新型]一种电动汽车用高强度高压电缆有效
申请号: | 202121636165.X | 申请日: | 2021-07-16 |
公开(公告)号: | CN215183171U | 公开(公告)日: | 2021-12-14 |
发明(设计)人: | 王康;潘爱梅;李昆鹏;顾海东;卢青;朱旭 | 申请(专利权)人: | 宝胜科技创新股份有限公司 |
主分类号: | H01B7/17 | 分类号: | H01B7/17;H01B7/02;H01B7/18;H01B7/04 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 孙柳 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电动汽车 强度 高压 电缆 | ||
本实用新型公开一种电动汽车用高强度高压电缆,包括一导体缆芯;一半导电层,包覆在所述导体缆芯外;一绝缘层,包覆在所述半导电层外;一屏蔽层,绕包在所述绝缘层外;一护套层,包裹在所述屏蔽层外;其中,所述半导电层和绝缘层为双层共挤一体成型结构,所述护套层外表面间隔设置有若干凸起部,所述凸起部沿电缆轴向延伸设置。本实用新型半导电层的存在促使电场匀化;半导电层和绝缘层采用双层共挤一体成型,有效减少电缆外径;护套层外的凸起部起到保护护套层的作用,在汽车运动导致电缆晃动时,凸起部能够有效避免电缆本身受到冲击,从而增大电缆的耐磨、抗撕特性。
技术领域
本实用新型涉及汽车电缆技术领域,具体涉及一种电动汽车用高强度高压电缆。
背景技术
随着经济飞速发展,我国电动汽车产业呈现爆发式增长,电动汽车用电缆的需求大大增大。
由于电动汽车的内部空间有限,并且汽车在运动时存在长时间连续震动。因此,要求电动汽车的高压电缆具有柔韧性高、耐弯曲、耐磨、抗撕的特性。另外,电动汽车在运动时的存在发热情况,电缆的绝缘料在受热环境下与金属的膨胀系数相差10倍及以上,这种膨胀系数的差异会引起剪切力,导致绝缘开裂,因此对电缆的抗应力开裂能力也有很高的要求。现有技术中的电动汽车用电缆无法满足上述性能,因此开发一种电动汽车专用的高压电缆十分有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电动汽车用高强度高压电缆,以解决上述技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种电动汽车用高强度高压电缆,包括:
一导体缆芯;
一半导电层,包覆在所述导体缆芯外;
一绝缘层,包覆在所述半导电层外;
一屏蔽层,绕包在所述绝缘层外;
一护套层,包裹在所述屏蔽层外;
其中,所述半导电层和绝缘层为双层共挤一体成型结构,所述护套层外表面间隔设置有若干凸起部,所述凸起部沿电缆轴向延伸设置。
通过采用上述方案,由于电缆工作电压为1500V,往往导体表面不光滑,存在间隙,使得电场分布不均匀,半导电层的存在促使电场匀化;半导电层和绝缘层采用双层共挤一体成型,有效减少电缆外径;护套层外的凸起部起到保护护套层的作用,在汽车运动导致电缆晃动时,凸起部能够有效避免电缆本身受到冲击,从而增大电缆的耐磨、抗撕特性。
进一步的,所述导体缆芯由若干超细金属单丝复绞得到,所述超细金属单丝直径符合GB/T 3956五类导体规定。
通过采用上述方案,采用直径符合GB/T 3956五类导体规定的超细金属单丝复绞结构的导体缆芯,大大提高了电缆的柔软性,满足电动汽车实际安装需求。
进一步的,所述绝缘层为二氧化硅混炼硅橡胶绝缘层。
通过采用上述方案,采用二氧化硅增强的混炼硅橡胶作为绝缘层,提高了绝缘层的强度和耐抗撕性能,保证电缆的抗老化开裂能力和抗应力开裂能力,避免在绝缘层在受热环境下引起剪切力导致开裂。
进一步的,所述凸起部为长方体型凸起部。
进一步的,若干所述凸起部环绕电缆中心均匀分布。
通过采用上述方案,环绕电缆中心均匀分布的凸起部对电缆周面进行无死角保护,保证电缆周面各部强度一致。
进一步的,相邻所述凸起部之间呈60度角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型电缆的导体缆芯外包覆半导电层,有效保证电缆在高压工作条件下电场均匀;
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