[实用新型]一种用于逆作法工程的大直径桩柱结构

说明书

本实用新型提供一种用于逆作法工程的大直径桩柱结构，该桩柱结构包括：钢筋笼、嵌入式钢套筒、剪力钉、环形连接钢板和水平结构钢筋。其中，所述钢筋笼放入桩孔内，所述嵌入式钢套筒固定在所述钢筋笼的节点位置上，多个所述剪力钉均匀分布在所述嵌入式钢套筒内壁上，所述剪力钉用于桩柱抗剪力。所述环形连接钢板固定在所述嵌入式钢套筒外壁上，所述水平结构钢筋与所述环形连接钢板固定连接，所述水平结构钢筋用于楼板浇筑。该桩柱结构直径大，能够扩大支承柱间距、减少支承柱数量、提升施工效率、降低施工成本。另外，该桩柱结构的一体化设计能够增强结构稳定性，解决了上下同步逆作法工程中上部结构施工高度受限的问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及桩柱结构，具体为一种用于逆作法工程的大直径桩柱结构。

背景技术

现代建筑工程不断向着大面积、大深度的地下空间和上部高层的方向发展。紧张的用地、敏感的环境和多样的工程要求，使得建筑领域对地下工程和基坑工程的设计与施工面临更为复杂的需求，逆作法技术为满足这些需要提供了一种新的技术手段。与常规的顺作法相比，逆作法具有上下同步施工可以缩短工期；水平梁板支撑刚度大，挡土安全性高，围护结构和土地变形小，对周边环境影响小；采用封闭逆作施工，已完成的首层楼板可充分利用；避免了采用临时支撑的浪费现象，工程经济效益显著等优势。

近年来，国内外逆作法的应用越来越多，中国为规范和完善逆作法技术的设计、施工，于2018年9月发布并自2019年1月1日起实施行业标准《建筑工程逆作法技术标准》。逆作阶段地上结构的自重荷载和施工荷载，以及地下水平结构的荷载，都由竖向支承结构承受。逆作法竖向支承结构一般由竖向支承柱和竖向支承桩组成，通常采用一柱一桩形式。目前较为成熟的做法是，支承桩一般采用灌注桩，支承柱一般采用格构柱、H型钢柱或钢管混凝土柱等结构形式。

竖向支承桩、竖向支承柱作为逆作法的重要受力构件，从确保逆作法安全、顺利实施的角度，对支承桩、支承柱提出了高承载力和小变形的要求。格构柱、H型钢柱、钢管混凝土柱等形式的常规逆作法竖向支承柱，受技术经济等因素限制，可达到的截面几何尺寸较小。以方形格构柱为例，常见的边长在100mm～1000mm之间。因此常规逆作法竖向支承柱能够承受上部结构永久荷载和施工荷载的承载力较为有限。竖向支承柱安插需要配套特别设计的插放装置和定位调垂装置，施工工艺也较为繁琐，安插进度较为缓慢。另外，常规的竖向支承柱，大都需要外包混凝土作为永久的框架柱，因此对其施工的垂直度精度控制和施工质量要求严格，后期外包混凝土结构柱施工较为繁琐。

但对于具有多层地下室的高层建筑上下同步逆作法工程，由于向上同步施工层数较高(10层及以上层数)，对竖向支承桩柱的承载力和沉降控制提出了较高的要求，上述常规逆作法竖向支承柱的应用存在一定的限制，国内外现行技术还处于探索阶段。如单纯使用非常规材料增大支承柱截面或提高材料强度，则不经济。如增加支承柱数量，则因柱间距过小而导致施工不变，影响施工进度。如考虑施工方便不增加支承柱数量，则地下室底板封底之前上部结构允许施工的高度受限制，不能有效缩短总工期。

因此，本领域亟需一种大直径、一体化、施工便捷迅速、安全可靠且经济合理的桩柱结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于逆作法工程的大直径桩柱结构。该桩柱结构直径大，能够扩大支承柱间距、减少支承柱数量、提升施工效率、降低施工成本。而且一体化桩柱结构，能够实现桩柱多节点施工，加快施工进度，解决了上下同步逆作法工程中上部结构施工高度受限的问题。

本实用新型提供了一种用于逆作法工程的大直径桩柱结构，该桩柱结构包括：钢筋笼、嵌入式钢套筒、剪力钉、环形连接钢板和水平结构钢筋，其中，所述钢筋笼放入桩孔内，所述嵌入式钢套筒固定在所述钢筋笼的节点位置上，多个所述剪力钉均匀分布在所述嵌入式钢套筒内壁上，所述剪力钉用于桩柱抗剪力；所述环形连接钢板固定在所述嵌入式钢套筒外壁上，所述水平结构钢筋与所述环形连接钢板固定连接，所述水平结构钢筋用于楼板浇筑。