[实用新型]一种液晶屏背光系统装配对准装置

说明书

本实用新型公开了一种液晶屏背光系统装配对准装置，包括工作台，所述工作台底端的两侧固定连接有支脚，所述工作台的底端设置有旋转机构，所述工作台顶端的中间位置处设置有转盘。该液晶屏背光系统装配对准装置通过设置有固定座、往复丝杆、驱动电机、移动块、液压伸缩杆、连接板和夹持气缸，启动驱动电机，在驱动电机的作用下，通过往复丝杆带动移动块左右移动，将移动块移动到左侧的传送机构上方后，再启动液压伸缩杆，在液压伸缩杆的作用下，带动连接板向下移动，利用夹持气缸将组件抓取，然后再向右侧移动，将组件放在背光模组外框上，由工作人员对其进行组装，效率较高，提高了使用的效率，解决的是需要人工来拿取组件，效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及液晶屏背光系统装配技术领域，具体为一种液晶屏背光系统装配对准装置。

背景技术

背光系统设置在液晶屏的内部，一般多为板状，主要是为了保证液晶显示屏的背后可以发出光亮，背光系统在装配时，需要将背光模组外框放在指定的地方，然后依次将模组所需的各个组件装配到模组上，现有的液晶屏背光系统装配对准装置使用时仍然存在一些问题。一是需要人工来拿取组件，效率较低；二是一次性放置的模组框较少，影响加工的效率；三是组件在输送过程中容易发生偏移，导致组件掉落到地面，造成组件损坏。因此需要对上述问题做进一步地解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶屏背光系统装配对准装置，以解决上述背景技术中提出需要人工来拿取组件，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶屏背光系统装配对准装置，包括工作台，所述工作台底端的两侧固定连接有支脚，所述工作台的底端设置有旋转机构，所述工作台顶端的中间位置处设置有转盘，所述转盘的顶部设置有背光模组外框，所述工作台的两侧设置有传送机构，所述传送机构底端的两侧固定连接有支撑脚，所述传送机构顶部的两端设置有限位结构，所述工作台的一端固定连接有支撑架，所述支撑架顶部的一端固定连接有顶板，所述顶板的底端设置有装配对准机构；

所述装配对准机构包括固定座，所述固定座固定连接在顶板的底部，所述固定座的内部横向设置有往复丝杆，所述往复丝杆的一侧通过轴接器与驱动电机的输出端连接，所述驱动电机固定连接在固定座的一侧。

优选的，所述往复丝杆另一侧的外部设置有移动块，所述移动块的底部贯穿于固定座外部的底端，所述移动块的底端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有连接板，所述连接板底端的两侧固定连接有夹持气缸。

优选的，所述夹持气缸设置有两组并关于连接板的垂直中心线对称分布。

优选的，所述旋转机构由主动齿轮、伺服电机、壳体、从动齿轮和联动轴组成，所述壳体固定连接在工作台的底端，所述壳体内部底端的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴接器与主动齿轮连接，所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的顶端固定连接有联动轴，所述联动轴的顶部与转盘的底部连接。

优选的，所述主动齿轮的直径尺寸小于从动齿轮的直径尺寸，所述主动齿轮和从动齿轮处于同一水平面。

优选的，所述限位结构由限位板、限位把手、限位柱和连接座组成，所述连接座固定连接在传送机构顶部的两端，所述连接座的内部活动连接有限位柱，所述限位柱的一端连接有限位板，所述限位柱的顶部设置有限位把手。

优选的，所述连接座设置有三组，所述连接座在传送机构的顶部呈等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种液晶屏背光系统装配对准装置不仅实现了自动化装配的效率，省时省力，提高了使用的效率，实现了一次性放入的模组框较多，节省了来回拿取的时间，而且实现了对模组旋转作用，提高了循环作业的效果；