[实用新型]一种橡胶生产用原料混料装置

说明书

本实用新型属于橡胶生产技术领域，且公开了一种橡胶生产用原料混料装置，包括混炼筒和安装于混炼筒顶部的第一电机和开设于混炼筒外周面的三个进料口，所述混炼筒的内部设有与第一电机传动连接的拌料轴，所述混炼筒的外周面固定安装有三个与进料口连通的进料斗，所述混炼筒的内腔中下部固定安装有四个等距排布的振捣棒，所述振捣棒的顶部活动套接有限位架且限位架固定安装于混炼筒的侧壁。本实用新型通过在混炼筒的内腔中设置四个振捣棒，橡胶原料在混炼筒的内部经过融化时可以一边通过拌料轴的搅拌一边经过振捣棒的震动混合，振捣棒的高频小幅震动可以加快原料的混合速度，并且去除原料中的微小气泡，提高原料混合的质量。

技术领域

本实用新型属于橡胶生产技术领域，具体是一种橡胶生产用原料混料装置。

背景技术

橡胶是一种高分子聚合物，其广泛运用于各个领域，例如各个器械之间减震和密封的作用，它具有高弹性、绝缘性、气密性、耐油、耐高温或低温等性能，因而在工农业、国防、交通及日常生活中都广为常见。

橡胶在生产中会向其原料中加入其它的混合物料，用以提高橡胶的各方面力学性能等，且现有的橡胶原料的混合方式是将橡胶的各个原料按照一定比例搅拌混合均匀后投入混炼筒中进行融化混合，但是常常会由于混料装置引起的混料不均匀导致橡胶原料混炼不够均匀，致使橡胶出产后内部存在气泡或者其他没有由于混炼不均带来的各种问题，因此需要搅拌和混炼进行改进。

本实用新型同时还对原料的主料结构进行合理的改进，令其各原料可以同步且等比例进入到混炼筒的内部，提高其注料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种橡胶生产用原料混料装置，具有提高混合效率和注料效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产用原料混料装置，包括混炼筒和安装于混炼筒顶部的第一电机和开设于混炼筒外周面的三个进料口，所述混炼筒的内部设有与第一电机传动连接的拌料轴，所述混炼筒的外周面固定安装有三个与进料口连通的进料斗，所述混炼筒的内腔中下部固定安装有四个等距排布的振捣棒，所述振捣棒的顶部活动套接有限位架且限位架固定安装于混炼筒的侧壁；

所述限位架包括内套环、弹性层和外环，所述弹性层分别活动卡接于内套环的外侧和外环的内侧，所述外环通过螺栓固定安装于混炼筒的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混炼筒的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的传动主轴的底端固定连接有齿轮，所述混炼筒的外周面设有两条限位环，两条所述限位环的之间活动卡接有挡料环，所述挡料环与齿轮传动连接啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡料环包括挡料板和齿牙，所述挡料板等距排布有三个且分别对应可盖住一个进料口，所述齿牙只开设有一组且位于其中两个挡料板之间，因为齿牙分布的长度明显大于挡料板的长度，故而齿牙只需要一端的即可，且齿牙随着齿轮传动后，可以整体令限位架发生旋转，所述齿牙与齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡料环由第二电机和齿轮带动旋转时，所述挡料环的挡料板可以进入到进料斗的内腔中将进料口遮盖或者穿出进料斗将进料口打开，且三个进料口被挡料板关合或者打开的状态是同步的，也就是说三个进料口会被三个挡料板同步关合或者同步打开。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内套环的外周部和外环的内侧面均开设有环形槽，所述弹性层内侧和外侧的环状突出部分分别卡入到内套环和外环的环形槽中，组装限位架时，先将弹性层卡在内套环的外侧，将弹性层的突出部分卡入到内套环外侧的环形槽中，再将弹性层外侧的突出部分卡入到外环的内侧的环形槽中，最后再将内套环套到振捣棒的顶部，使用螺栓将外环固定即可。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位环也穿过进料斗的内腔且两个限位环分别位于进料口的上方和下方，限位环相当于起到一个导轨的作用，其可以令挡料板沿着两个限位环之间滑移，而挡料板在滑移过程中可以将进料口盖住也可以将进料口打开。