[实用新型]风井防爆门自动开闭装置

说明书

本实用新型公开了一种风井防爆门自动开闭装置，包括均匀安装于井口边缘处的四根立柱，两两相邻所述立柱之间均通过螺栓固定有横梁一和横梁二，前后所述横梁一上靠近两端处均开有通孔一，前后所述横梁二上均开有与所述通孔一相对应的通孔二，穿过所述通孔一和通孔二设有液压缸，所述液压缸的缸套上端一体成型有斜撑，所述斜撑搭于所述横梁一上，井口上盖有防爆门，所述防爆门上一体成型有安装块，所述液压缸伸出端通过螺栓固定于所述安装块上面。本实用新型的优点：在供电出现故障的情况下能快速响应，快速安全地开启防爆门且具有三重保险。

技术领域

本实用新型涉及煤矿技术领域，具体是指一种风井防爆门自动开闭装置。

背景技术

在立井上口安装防爆门的意义在于井下发生爆炸后冲击波将其顶开释放能量，可使主通风机损坏概率降低。矿井实施反风时，需要人工旋转防爆门四周的压板压住，防止防爆门在反风过程中被掀起导致风流短路；《煤矿安全规程》第一百六十一条规定“主要通风机停止运转期间，必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风。”

目前煤矿防爆门开启是利用防爆门四周用四条钢丝绳绕过滑轮悬吊着四个配重及多人配合手动摇防爆门南北侧的两个平衡调节装置进行升降。此方法缺点较多：第一施工人员站在井筒边作业，在将防爆门慢慢升起的过程中，施工人员有可能发生意外坠井风险；其次，防爆门南北侧的两个平衡调节装置很难实现同步打开，防爆门易出现吊斜；第三，需要人工较多，若井口地处偏远，人员很难在全矿停电短时间内到达现场。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述的各种问题，提供了一种在供电出现故障的情况下能快速响应，快速安全地开启防爆门的风井防爆门自动开闭装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：风井防爆门自动开闭装置，包括均匀安装于井口边缘处的四根立柱，两两相邻所述立柱之间均通过螺栓固定有横梁一和横梁二，前后所述横梁一上靠近两端处均开有通孔一，前后所述横梁二上均开有与所述通孔一相对应的通孔二，穿过所述通孔一和通孔二设有液压缸，所述液压缸的缸套上端一体成型有斜撑，所述斜撑搭于所述横梁一上，井口上盖有防爆门，所述防爆门上一体成型有安装块，所述液压缸伸出端通过螺栓固定于所述安装块上面。

作为改进，所述横梁一上开有凹槽，所述斜撑陷入凹槽进行设置。

作为改进，所述液压缸与液压泵站相连通，液压泵站还连通有胶囊蓄能器和蓄电池，所述液压缸还与手动液压开启系统相连通。

作为改进，所述防爆门的开启高度为1.2m，其重量为2.3t，直径为5.4m。

作为改进，所述液压缸的行程为1200mm，缸径为90mm。

作为改进，所述立柱上安装有远程监控装置。

作为改进，所述胶囊蓄能器为NXQA型胶囊蓄能器。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在使用时，防爆门开闭方式采用备用电源(蓄电池)带动液压站开启系统、蓄能器储压开启系统及手动液压泵开启系统三种方式。发生供电故障后，首先利用备用电源(蓄电池)带动液压站开启系统，如蓄电池故障没电可用蓄能器储压开启系统，如蓄能器故障无压力可用手动液压泵开启系统，行成三重保险。

附图说明

图1是本实用新型风井防爆门自动开闭装置的主视结构示意图。

图2是本实用新型风井防爆门自动开闭装置的俯视结构示意图。

图3是本实用新型风井防爆门自动开闭装置的液压原理流程图。

图4是本实用新型风井防爆门自动开闭装置的液压油流动示意图。

如图所示：1、立柱；2、横梁一；3、横梁二；4、液压缸；5、斜撑；6、安装块；7、防爆门。

具体实施方式