[实用新型]一种次氯酸钠发生器安全排氢系统

说明书

本实用新型用于气体排放技术领域，特别涉及一种次氯酸钠发生器安全排氢系统，包括电解槽；罐体，罐体上安装有进液管和排气管；鼓风机，与罐体通过空气管连通；排氢管，一端与电解槽连通，另一端与排气管连通；出液管，一端与电解槽连通，另一端与进液管连通；连接管，一端与排氢管连通，另一端连通出液管和进液管，电解槽电解产生氢气和次氯酸钠消毒液，氢气流入排氢管中，消毒液流进出液管通过进液管进入罐体，次氯酸钠消毒液携带氢气会通过连接管流向排氢管，鼓风机向罐体鼓入空气，排氢管中的氢气进入排气管并与空气混合稀释，从而实现氢气和次氯酸钠消毒液独立排放，避免了排氢过程中气流与溶液相互干扰，保证排氢通畅。

技术领域

本实用新型用于气体排放技术领域，特别是涉及一种次氯酸钠发生器安全排氢系统。

背景技术

随着传统的消毒工艺逐渐被新型次氯酸钠发生器所取代，但是次氯酸钠发生器制备消毒液过程中伴随有危险气体氢气的产生，从安全的角度考虑，次氯酸钠发生器安全排氢系统尤为重要。

现有的次氯酸钠发生器排氢系统都是将出液管通入一个储罐，氢气与消毒液的混合物在储罐或者管道内进行气液分离，然后通过鼓风机向储罐内鼓入大量空气，将氢气浓度稀释至1％以下后直通室外高空，这种排氢系统会导致气流、溶液相互干扰，导致气流与溶液的走向紊乱，排氢不顺畅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种次氯酸钠发生器安全排氢系统，能够避免排氢过程中气流与溶液相互干扰，保证排氢通畅。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种次氯酸钠发生器安全排氢系统，包括

电解槽；

罐体，所述罐体上安装有进液管和排气管；

鼓风机，与所述罐体通过空气管连通；

排氢管，一端与所述电解槽连通，另一端与所述排气管连通；

出液管，一端与所述电解槽连通，另一端与所述进液管连通；

连接管，一端与所述排氢管连通，另一端连通所述出液管和所述进液管。

上述技术方案中至少具有如下优点或有益效果：工作过程中，电解槽电解产生氢气和次氯酸钠消毒液，氢气不溶于水，在电解槽中与次氯酸钠消毒液进行一次分离，氢气流入排氢管中，电解槽内的次氯酸钠消毒液流进出液管，然后通过进液管进入罐体中，在次氯酸钠消毒液从出液管流向进液管的过程中，次氯酸钠消毒液携带的部分氢气会通过连接管流向排氢管中，从而实现二次分离，鼓风机鼓入大量空气经空气管进入罐体，空气携带罐体中的部分氢气通过排气管排出至室外，排气管中流动的空气会在排氢管与排气管的接口处形成负压，使得排氢管中的氢气稳定进入排气管并与空气充分混合稀释，最终排放至室外，这种排氢系统将电解槽中电解产生的氢气和次氯酸钠消毒液分别通过排氢管和出液管独立排放，从而有效避免了排氢过程中氢气气流与次氯酸钠消毒液溶液相互干扰，保证排氢通畅。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述排气管竖直向上延伸。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述排气管的顶端安装排气弯头，所述排气弯头的一端与所述排气管连通，所述排气弯头另一端向下弯曲。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述排气管的顶端设有多个所述排气弯头，各所述排气弯头呈发散状布置。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述排气管的顶端设有两个所述排气弯头，两个所述排气弯头分布在所述排气管的顶端的两侧。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述排气弯头的另一端向下45°弯曲。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：