[实用新型]一种高效的双料带同步冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种高效的双料带同步冲压模具，属于冲压模具技术领域，包括上模座，所述上模座的下方设置有下模座，所述下模座顶部对应上模座的位置处开设有送料槽。本实用新型中，通过设计的送料组件、联动组件、型号匹配组件以及抚平组件等结构之间的互相配合下，有效保证了送料的同步稳定性，金属带的输送结构简单，易维护，具有良好的使用效果，且第二转接轴还会受到来自于扭力弹簧所产生的弹性支撑力，因而驱动齿牙脱离驱动齿轮时其将会进行复位动作，有效保证了后续动力传递关系的稳定性，还能够控制驱动齿牙的初始高度，进而便调控了驱动齿牙在上行时带动驱动齿轮的旋转角度，即实现了单次金属带的送料量，适用范围广泛，且灵活度高。

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种高效的双料带同步冲压模具。

背景技术

采用冲压模具在金属带材上冲压成型的方式来制作金属零件或半成品，现有的双料带同步冲压模具在使用的过程中仍存有一些不足之处，金属料带的输送以及单次输送量，多是由自动化送料设备完成，并通过修改参数设定单次输送量，但由于自动化在运转的过程中，有时会出现卡顿的现象，致使双料带同步冲压模具的同步性较差，且在被推送冲压过程中很可能出现带材上拱的现象，从而影响冲压精度，因此，现阶段亟需一种高效的双料带同步冲压模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的双料带同步冲压模具在使用的过程中仍存有一些不足之处，金属料带的输送以及单次输送量，多是由自动化送料设备完成，并通过修改参数设定单次输送量，但由于自动化在运转的过程中，有时会出现卡顿的现象，致使双料带同步冲压模具的同步性较差，且在被推送冲压过程中很可能出现带材上拱的现象，从而影响冲压精度的问题，而提出的一种高效的双料带同步冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效的双料带同步冲压模具，包括上模座，所述上模座的下方设置有下模座，所述下模座顶部对应上模座的位置处开设有送料槽，并且下模座侧端面上对应送料槽的位置处固定连接有送料组件，所述送料组件上还装设有型号匹配组件，所述送料组件的侧端面上啮合有联动组件，所述联动组件和上模座的相对面固定连接，所述上模座的底部固定连接有抚平组件，所述抚平组件滚动连接在送料槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料组件包括两个送料辊，且两个送料辊对应送料槽设置，所述送料辊的端面上固定连接有第一转接轴，所述第一转接轴的表面固定连接有联动齿轮，且两个联动齿轮的相对面互相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转接轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在滑动式支撑座的前侧端面上，所述滑动式支撑座滑动连接在后座的内部，并且后座和下模座的相对面固定连接，并且后座前侧端面对应第一转接轴的位置处还开设有第一穿行连接孔，且其中一个第一转接轴的表面还固定连接有驱动齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述型号匹配组件包括两个螺纹筒，且两个螺纹筒分别卡接在两个滑动式支撑座的相对面上，且两个螺纹筒的内置螺纹方向相反，且两个螺纹筒内螺纹连接有同一个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在后座的顶部，所述第一螺纹杆的顶端还固定连接有第一旋钮，所述第一旋钮的表面开设有防滑纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述联动组件包括联动座，所述联动座靠近驱动齿轮的一面上设置有驱动齿牙，所述驱动齿牙与驱动齿轮之间互相啮合，所述联动座的顶部设置有定位座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位座的顶部开设有第二穿行连接孔，所述第二穿行连接孔内套设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外螺纹面与联动座顶部所开设螺纹连接槽的内螺纹面螺纹连接，所述第二螺纹杆的表面套接有第四轴承。