[实用新型]一种用于聚丙烯塑料颗粒生产的原料混料罐

说明书

本实用新型公开了一种用于聚丙烯塑料颗粒生产的原料混料罐，包括罐体，所述罐体的外部合页连接有检修门，且罐体的上方固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有搅拌轴，且搅拌轴的外部套接有套环，所述套环的外部均固定设置有搅拌杆和搅拌叶片，所述罐体的内部滑动连接有清洁环。本实用新型通过搅拌组件上的搅拌杆和搅拌叶片方便对原料混合搅拌，通过扇形的搅拌叶片有利于增加搅拌受力面，通过搅拌杆和搅拌叶片上的呈30°角的斜形通孔有利于在搅拌的过程中减少阻力，使之进一步的提高搅拌动力，提高搅拌效果，通过清洁环外部的毛刷与罐体的内壁贴合，从而方便清洁环不断的向下移动时带动毛刷向下移动对罐体的内壁进行刮除清扫。

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯塑料加工技术领域，具体涉及一种用于聚丙烯塑料颗粒生产的原料混料罐。

背景技术

聚丙烯塑料由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内，通常为半透明无色固体，无臭无毒，主要由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等原料添加剂组成，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。

在现有聚丙烯塑料加工生产的过程中，需要将几种原料通过搅拌装置使之混合，而一般的搅拌结构简单，且搅拌混合效果不佳，且设备的内壁和搅拌装置上一般会留有原料残渣，而一般的清洗装置无法进行全方位的清洗，导致清洗效果不佳，不够彻底，从而影响后续加工的工作效率。

因此，发明一种用于聚丙烯塑料颗粒生产的原料混料罐来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于聚丙烯塑料颗粒生产的原料混料罐，以解决在现有聚丙烯塑料加工生产的过程中，需要将几种原料通过搅拌装置使之混合，而一般的搅拌结构简单，且搅拌混合效果不佳，且设备的内壁和搅拌装置上一般会留有原料残渣，而一般的清洗装置无法进行全方位的清洗，导致清洗效果不佳，不够彻底，从而影响后续加工的工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚丙烯塑料颗粒生产的原料混料罐，包括罐体，所述罐体的外部合页连接有检修门，且罐体的上方固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有搅拌轴，且搅拌轴的外部套接有套环，所述套环的外部均固定设置有搅拌杆和搅拌叶片，所述罐体的内部滑动连接有清洁环，且清洁环的外部固定设置有毛刷，所述清洁环的内部固定连接有清洁板，所述清洁环的上方两侧均传动连接偶气缸升降柱，所述罐体的外部两侧均固定连接有第二电机，且第二电机的输出端传动连接有输出轴，所述输出轴的一端传动连接有第一连杆，且第一连杆的上端固定连接有第二连杆，所述第二连杆的一端活动连接有滚轴，且滚轴的外部两侧均贴合连接有转接板，所述转接板的外部一端固定设置有摇杆，且摇杆的一端固定连接有喷淋管，所述摇杆穿插在固定架的内部。

优选的，所述套环、搅拌杆和搅拌叶片共同组成搅拌组件，所述搅拌组件的数量设置为三组，三组搅拌组件关于搅拌轴等间距分布。

优选的，所述搅拌杆和搅拌叶片的表面分别开设有通孔，且通孔设置为30°斜角分布。

优选的，所述搅拌杆设置为长方形，所述搅拌叶片设置为扇形。

优选的，所述清洁板的一侧固定设置有毛刷，所述清洁板与毛刷共同组成清洁组件，所述清洁组件的数量设置为四组，四组所述清洁组件关于清洁环轴对称分布。

优选的，所述第一连杆、第二连杆、转接板和摇杆共同组成摆动组件，所述摆动组件的数量设置为两组，两组摆动组件关于罐体镜像分布。

优选的，所述第一连杆与输出轴轴承连接，且第一连杆的长度大于第二连杆的长度。

优选的，所述转接板与滚轴共同组成滑动组件，所述滑动组件的数量设置为两组，两组滑动组件分别位于固定架的一侧，所述固定架与摇杆轴承连接。