[实用新型]传动器壳体高精度垂直交叉孔加工装置

说明书

本实用新型涉及孔加工设备技术领域，且公开了传动器壳体高精度垂直交叉孔加工装置，包括工作台，所述工作台的上表面四角处共同固定连接有打磨机构，所述工作台的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述工作台的上表面通过螺栓固定连接有钻孔夹具，所述工作台的上表面开设有排屑孔和多个连接螺孔。本实用新型使传动器壳体高精度垂直交叉孔加工装置具有垂直交叉孔精加工的能力，不需要费力拆卸转运传动器壳体，省时省力，不仅提高了传动器壳体高精度垂直交叉孔加工的便捷性和效率，还降低了工作人员的劳动强度，以及使加工装置具有钻孔冷却液循环使用的功能，进而能够降低传动器壳体高精度垂直交叉孔加工装置的使用成本。

技术领域

本实用新型涉及孔加工设备技术领域，尤其涉及传动器壳体高精度垂直交叉孔加工装置。

背景技术

传动是指机械之间的动力传递，也可以说将机械动力通过中间媒介传递给终端设备，这种传动方式包括链条传动、摩擦传动、液压传动、齿轮传动以及皮带式传动等，传动器经常在机械设备的传动吸痰中被使用，传动器壳体在加工过程中需要使用钻孔设备在其表面开设高精度垂直交叉孔。

目前传动器壳体高精度垂直交叉孔加工过程中需要先通过钻头钻孔粗加工，接着再进行精加工处理，往往粗加工和精加工设备不在同一位置，且需要转运传动器壳体，但转运过程费时费力，严重影响传动器壳体高精度垂直交叉孔加工的效率和便捷性，以及增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中传动器壳体再粗加工后需要费时费力准运到精加工位置，以便保障传动器壳体高精度垂直交叉孔的加工品质，但传动器壳体转运费时费力，严重影响传动器壳体高精度垂直交叉孔加工的效率和便捷性，以及增加了工作人员劳动强度的问题，而提出的传动器壳体高精度垂直交叉孔加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

传动器壳体高精度垂直交叉孔加工装置，包括工作台，所述工作台的上表面四角处共同固定连接有打磨机构，所述工作台的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述工作台的上表面通过螺栓固定连接有钻孔夹具，所述工作台的上表面开设有排屑孔和多个连接螺孔，多个所述支撑腿的外壁共同固定套接有收集盒，所述收集盒的下表面固定连接有储液槽，所述收集盒的下表面开设有过滤螺纹孔，且过滤螺纹孔的孔壁螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的底端固定连接有过滤网罩，所述过滤网罩的内壁固定连接有过滤布套，所述储液槽的底端固定连通有排液阀门。

优选的，所述打磨机构包括四个与工作台上表面拐角处固定连接的支撑柱，多个所述支撑柱的上表面共同固定连接有顶板，多个所述支撑柱的外壁共同活动套接有移动板，所述顶板的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的输出端固定连接有支架，所述支架的下表面与移动板的上表面固定连接，所述移动板的上表面开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有钻头连接器，所述钻头连接器的内壁固定连接有钻头，所述钻头的外壁固定套接有粗打磨套和精打磨套。

优选的，所述移动板的侧壁倾斜固定连接有进液管，所述进液管的顶端固定连接有连接阀门。

优选的，所述螺纹环的内壁固定连接有连接杆。

优选的，所述钻头的顶端外壁固定套接有挡环。

优选的，多个所述支撑腿的外壁固定套接有导液块，所述导液块的外壁与收集盒的内壁固定连接。

优选的，所述储液槽的内壁固定连接有循环泵，所述循环泵的输出端固定连通有软管，所述软管的顶端穿过储液槽的侧壁与进液管的管壁固定连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了传动器壳体高精度垂直交叉孔加工装置，具备以下有益效果：