[实用新型]一种内芯体压合模具结构

说明书

本实用新型提供一种内芯体压合模具结构，包括上模板和至少一组支撑组件；所述支撑组件包括顶杆、锁紧套和主体杆，所述顶杆和所述主体杆连接，所述锁紧套套接在所述顶杆和所述主体杆外部，用于将两者连接在一起；能够沿所述锁紧套靠近或远离所述顶杆和所述主体杆中的另一者；所述主体杆穿过所述上模板与连接在所述上模板上的锁紧块连接，通过所述锁紧块能够调节所述主体杆的位置。该压合模具结构通过顶锁紧套调节顶杆和与其连接的主体杆之间的长度，在确保内芯体隔板不变形的前提下，节约支撑杆的用料成本以及支撑杆焊接的人工成本，同时在确保产品质量的前提下，大大提高了生产效率，大幅降低了制造成本。

技术领域

本实用新型涉及一种压合模具，尤其是一种内芯体压合模具结构。

背景技术

随着制造企业竞争压力的增大，产品制造成本的控制显得尤为突出，合理的模具结构设计、最优的工艺流程编制是降低成本的重要支撑。为确保内芯体内隔板在压合过程中不变形，通常会在两隔板之间焊接支撑杆，费时费力，且制造成本较高，难以符合工艺流程，同时高温焊接还有可能导致隔板变形，极大地影响产品的质量。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种内芯体压合模具结构通过顶锁紧套调节顶杆和与其连接的主体杆之间的长度，在确保内芯体隔板不变形的前提下，节约支撑杆的用料成本以及支撑杆焊接的人工成本，同时在确保产品质量的前提下，大大提高了生产效率，大幅降低了制造成本。本实用新型采用的技术方案是：

一种内芯体压合模具结构，包括上模板和至少一组支撑组件；

所述支撑组件包括顶杆、锁紧套和主体杆，所述顶杆和所述主体杆连接，所述锁紧套套接在所述顶杆和所述主体杆外部，用于将两者连接在一起；能够沿所述锁紧套靠近或远离所述顶杆和所述主体杆中的另一者；

所述主体杆穿过所述上模板与连接在所述上模板上的锁紧块连接，通过所述锁紧块能够调节所述主体杆的位置。

进一步地，所述顶杆的第一端设置有凸台，在所述锁紧套内的阶梯孔中来回滑动，所述主体杆的第一端加工有外螺纹，与所述锁紧套的内螺纹配合连接。

更进一步地，所述顶杆的所述凸台与所述锁紧套之间通过垫片连接，所述垫片穿过所述顶杆放置于所述凸台与所述阶梯孔的台阶之间，用于调节所述顶杆与所述锁紧套之间的距离。

更进一步地，所述顶杆的所述凸台与所述锁紧套的底部之间通过弹簧连接，所述弹簧穿过所述顶杆放置于所述凸台与所述阶梯孔的台阶之间，用于调节所述顶杆与所述锁紧套之间的距离。

进一步地，所述锁紧块中沿水平方向开设有T型槽，所述T型槽中放置有多片U型垫片，用于调节所述主体杆相对于所述锁紧块的伸出长度。

进一步地，所述主体杆通过贯穿所述锁紧块的螺栓与所述锁紧块连接。

本实用新型的优点在于：

1） 该压合模具结构通过顶锁紧套调节顶杆和与其连接的主体杆之间的长度，能够在确保内芯体隔板不变形的前提下，节约支撑杆的用料成本以及支撑杆焊接的人工成本。

2） 该压合模具结构能够在确保产品质量的前提下，大大提高了生产效率，大幅降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的一种内芯体压合模具结构的正面剖视图。

图2为本实用新型实施例中的一种内芯体压合模具结构的局部剖视图。

图3为本实用新型实施例中的一种内芯体压合模具的整体结构示意图。

图4为本实用新型实施例中的一种内芯体压合模具U型垫片的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中的一种内芯体压合模具的工作状态图。

具体实施方式