[实用新型]一种输煤皮带机导料槽的单向后堵板装置

说明书

本实用新型提供一种输煤皮带机导料槽的单向后堵板装置，其中，导料槽安装在所述输煤皮带机的尾部，并与落煤管连通，所述导料槽单向后堵板装置包括主堵板、第一挡煤板及扩容仓，所述主堵板安装在所述导料槽朝向所述输煤皮带机尾部的一侧，且所述主堵板的底部设有供煤流通过的煤流孔；所述第一挡煤板可转动地安装在所述主堵板的煤流孔处；所述扩容仓安装在所述主堵板朝向所述输煤皮带机尾部的一侧，且所述扩容仓包围所述煤流孔。本实用新型结构简单，可解决输煤皮带机尾部积煤的问题，大大减轻工作人员的工作量。

技术领域

本实用新型涉及输煤皮带机技术领域，具体涉及一种输煤皮带机导料槽的单向后堵板装置。

背景技术

皮带输送机(简称皮带机)具有输送能力大、功耗小、效率高、对物料适应性强等优点，因此，皮带机在煤矿、钢铁厂、电厂等领域应用广泛。

在火力发电厂输煤系统中，通常在皮带机的尾部设置导料槽，用于引导落煤管落下的煤流进入皮带机的特定范围内防止煤流溢出皮带造成撒煤现象，导料槽上还设置有后堵板，用于阻止落煤管落下的煤流从导料槽的后侧溢出皮带机。在实际工作中，当尾部落煤管有漏点时会落到地面上一定数量的积煤，或者当煤流过湿过粘时会粘在皮带上，而经尾部清扫器清理后也会落到地面上一定数量的煤，为保证现场卫生环境，这些积煤必须及时运走。但是因导料槽上后堵板的阻挡，不能直接将其铲起扔在皮带尾部，清理人员只能将积煤运至导料槽前端的皮带上。这不仅给清理人员增加了极大的工作量，更是严重影响了输煤皮带的安全稳定运行的有效时间，因此，需提供一种新的导料槽后堵板装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种输煤皮带机导料槽的单向后堵板装置，用于解决皮带机尾部积煤回收的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种输煤皮带机导料槽的单向后堵板装置，其中，导料槽安装在所述输煤皮带机的尾部，并与落煤管连通，所述导料槽单向后堵板装置包括主堵板、第一挡煤板及扩容仓，所述主堵板安装在所述导料槽朝向所述输煤皮带机尾部的一侧，且所述主堵板的底部设有供煤流通过的煤流孔；所述第一挡煤板可转动地安装在所述主堵板的煤流孔处；所述扩容仓安装在所述主堵板朝向所述输煤皮带机尾部的一侧，且所述扩容仓包围所述煤流孔。

于本实用新型的一实施例中，所述第一挡煤板包括多个并列设置的长条板及位于所述长条板两侧的侧挡板。

于本实用新型的一实施例中，所述长条板通过销轴安装在所述主堵板上，并止挡在所述煤流孔朝向所述导料槽的一侧，所述侧挡板为胶板，其通过螺栓固定在所述主堵板上。

于本实用新型的一实施例中，所述长条板的底部均设有第一胶板，所述第一胶板通过螺栓固定在所述长条板上。

于本实用新型的一实施例中，所述第一胶板的底部与所述侧挡板的底部形成弧形结构，与输煤皮带的形状紧密配合。

于本实用新型的一实施例中，所述主堵板通过螺栓紧固在所述导料槽上。

于本实用新型的一实施例中，所述扩容仓为箱体结构，且所述扩容仓朝向所述煤流孔的一侧为开口。

于本实用新型的一实施例中，所述扩容仓与所述主堵板为一体式结构。

于本实用新型的一实施例中，所述扩容仓的底部还设有第二挡煤板，所述第二挡煤板的底部为弧形结构，与输煤皮带的形状紧密配合。

于本实用新型的一实施例中，所述第二挡煤板包括第二胶板和设置在所述第二胶板上的压条，所述压条通过螺栓将所述第二胶板固定在所述扩容仓上。