[实用新型]转向下料装置

说明书

本实用新型公开了转向下料装置，其特征在于：由转向部件、压缩部件和捅料部件组成，转向部件包括转向盘，转向盘沿圆周布设多个料斗，在出料位置，料斗底部活动设置下料挡片；压缩部件包括压缩盘，压缩盘固定安装，压缩盘内间歇转动设有转动块，转动块上设置料杯孔，料杯孔内活动设有压缩模头，压缩模头连接推块，推块上安装滚轮，滚轮围绕凸轮片进行圆周滚动设置，凸轮片在压缩盘内固定安装；料杯孔随转动块的转动在进料位置和捅料位置之间转换位置，在进料位置，料杯孔与出料位置的料斗下料口上下对准，在捅料位置，料杯孔与捅料部件的捅料头上下对准，捅料头作上下活动设置。本实用新型用于辣条切断后的压缩下料，提高辣条包装速度，结构简单。

技术领域

本实用新型涉及一种辣条从切断到包装的转向下料装置。

背景技术

辣条机用于辣条的生产，辣条在进行给袋式包装前，需要由辣条机的切断机构对其进行定长切断。由于切断的辣条比较膨松，每次切断的辣条根数又不能满足装袋要求，所以一般需要至少两次切断的辣条合到一起进行压缩后再进行包装，目前没有较为合适的技术方案来实施，辣条包装速度慢。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种用于辣条切断后的压缩下料，提高辣条包装速度，结构简单的转向下料装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

转向下料装置，其特征在于：由转向部件、压缩部件和捅料部件组成，转向部件包括转向盘，转向盘作间歇转动设置，转向盘上沿圆周布设多个料斗，在出料位置，料斗底部活动设置下料挡片；压缩部件包括压缩盘，压缩盘固定安装，压缩盘内间歇转动设有转动块，转动块上设置料杯孔，料杯孔内活动设有压缩模头，压缩模头连接推块，推块作径向活动设置，推块上安装滚轮，滚轮围绕凸轮片进行圆周滚动设置，凸轮片在压缩盘内固定安装；料杯孔随转动块的转动在进料位置和捅料位置之间转换位置，在进料位置，料杯孔与出料位置的料斗下料口上下对准，在捅料位置，料杯孔与捅料部件的捅料头上下对准，捅料头作上下活动设置。

出料位置的料斗下料口为两个，对应两相邻料斗。

所述滚轮设有上下两只，所述凸轮片设有上下两片，上滚轮围绕上凸轮片进行圆周滚动设置，下滚轮围绕下凸轮片进行圆周滚动设置。

所述转动块上圆周错开180度设置两个料杯孔。

上述技术方案的转向下料装置，其工作原理是：随着转向盘的间歇转动，辣条机每次切断的辣条会落到对应的一个料斗内，当装入辣条的料斗转动到出料位置时，料斗的下料口会与进料位置的料杯孔上下对准，随着料斗底部的下料挡片的被打开，料斗内的辣条就会落到料杯孔内，此时如果两个料斗的下料口同时与料杯孔对准，则两个料斗内的辣条（代表辣条机两次切断的辣条）就都会落到同一个料杯孔内，随后随着转动块的圆周转动，推块在凸轮片的推动作用下，使压缩模头对料杯孔内的辣条进行压缩，使辣条体积变小直至料杯孔到达捅料位置，这时料杯孔与捅料头上下对准，捅料头向下动作就将料杯孔内被压缩的辣条推入到包装袋内，进而完成一次或多次辣条切断后的压缩下料，提高辣条包装速度，结构简单。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为压缩部件的结构示意图，

图3为压缩部件的剖视结构图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的转向下料装置，由转向部件、压缩部件和捅料部件组成，转向部件包括转向盘1，转向盘1由电机13驱动作间歇转动设置，转向盘1上沿圆周布设八个料斗2，在出料位置，料斗2底部活动设置下料挡片14，下料挡片14由挡片气缸15进行推动；压缩部件包括压缩盘9，压缩盘9固定安装，压缩盘9内间歇转动设有转动块8，转动块8的转动由伺服电机12进行驱动，转动块8上圆周错开180度设置两个长条形的料杯孔5，料杯孔5内活动设有压缩模头6，压缩模头6固定连接推块7，推块7作径向活动设置，推块7上安装上下滚轮，上滚轮16围绕上凸轮片10进行圆周滚动设置，下滚轮17围绕下凸轮片11进行圆周滚动设置，上下凸轮片在压缩盘9内固定安装；料杯孔5随转动块8的转动在进料位置和捅料位置之间转换位置，在进料位置，料杯孔与出料位置的两个相邻料斗的两个下料口共同对准，在捅料位置，料杯孔5与捅料部件的捅料头3上下对准，捅料头3由伺服电机4驱动作上下活动设置。