[实用新型]一种带有合模定位结构的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种带有合模定位结构的冲压模具，包括外框，所述外框内滑动连接有一个凹模和一个凸模，所述凸模位于凹模上方，所述凸模和凹模相远离一侧与外框两端侧壁之间均固定连接有一个液压缸，所述外框内固定连接有一组限位杆，所述限位杆均穿过凹模和凸模且均与凹模和凸模均滑动连接，本实用新型的有益效果是：通过连接转杆的传动，可以在模具合模时，利用定位板对金属板进行定位，同时通过传动机构的齿轮板和传动齿轮的传动，可以使冲压块不仅可以跟随凸模同步滑动进行金属板定位，而且可以独立滑动对金属板进行冲压，避免了金属板只能在合模之前进行定位，从而导致合模过程中，金属板跟随模具滑动时，出现位置偏移的情况。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种带有合模定位结构的冲压模具。

背景技术

冲压模具是一种利用液压缸作为输出动力，使凸模和凹模相互压合，从而对金属进行外形上挤压成型的加工设备。

然而在金属板的定位冲压定位过程中，为了确保操作员的安全，只能在合模之前进行金属板定位，导致在合模过程中，当凸模或者凹模带动金属板上下滑动时，很可能出现金属板位于模具表面滑动，从而在冲压合模后，无法得到精准的冲压成品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有合模定位结构的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有合模定位结构的冲压模具，包括外框，所述外框内滑动连接有一个凹模和一个凸模，所述凸模位于凹模上方，所述凸模和凹模相远离一侧与外框两端侧壁之间均固定连接有一个液压缸，所述外框内固定连接有一组限位杆，所述限位杆均穿过凹模和凸模且均与凹模和凸模均滑动连接，所述凹模上端中心位置开设有一个冲压槽，所述凸模内且与冲压槽相对应位置滑动连接有一个冲压块，所述冲压块上端与液压缸输出端固定连接，所述凸模内且与冲压框两侧相对应位置均开设有一个限位滑槽，所述限位滑槽内均滑动连接有一个限位滑块，所述限位滑块靠近冲压块一侧均穿过限位滑槽且均固定连接在冲压块上，所述凸模内且与限位滑槽相对应位置设置有一个传动机构。

优选的，所述传动机构包括安装槽和伸缩槽，所述安装槽开设于凸模两侧，所述安装槽内均旋转连接有一个固定转轴，所述固定转轴中间位置均固定连接有一个传动齿轮，所述外框侧壁中间位置均固定连接有一个齿轮板，所述齿轮板位置与传动齿轮位置相对应。

优选的，所述伸缩槽均开设于凸模内且均位于安装槽和限位滑槽之间，所述伸缩槽内均滑动连接有一个伸缩块，所述伸缩块靠近伸缩槽一侧上端固定连接有一个挡板，所述伸缩块靠近安装槽一侧下端固定连接有一个传动齿板，所述固定转轴上且与传动齿轮相对应位置均固定连接有一个驱动齿轮。

优选的，所述传动齿板远离伸缩块一端均穿过伸缩槽且均与驱动齿轮啮合连接，所述挡板远离伸缩块一端均穿过伸缩槽且均卡接在限位滑块下端。

优选的，所述限位滑块下端均固定连接有一组强力弹簧，所述强力弹簧下端均固定连接在限位滑槽下端侧壁上。

优选的，所述外框内中间位置滑动连接有一对定位板，所述定位板相远离一侧与凸模和凹模之间均旋转连接有一个连接转杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过连接转杆的传动，可以在模具合模时，利用定位板对金属板进行定位，同时通过传动机构的齿轮板和传动齿轮的传动，可以使冲压块不仅可以跟随凸模同步滑动进行金属板定位，而且可以独立滑动对金属板进行冲压，避免了金属板只能在合模之前进行定位，从而导致合模过程中，金属板跟随模具滑动时，出现位置偏移的情况。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的传动机构侧面剖切结构示意图；