[实用新型]滴斗及润滑油脂罐装机

说明书

本实用新型公开了一种滴斗及润滑油脂罐装机，其中滴斗，设置在润滑油脂罐装机的出料口上，包括滴斗本体，所述滴斗本体内设有防溅腔，所述防溅腔的最小宽度大于所述出料口的最大宽度，所述滴斗本体的顶部设有与所述防溅腔连通的滴斗进料口，所述防溅腔通过所述滴斗进料口与润滑油脂罐装机的出料口连通，所述滴斗本体的底部设有与所述防溅腔连通的滴斗出料口。本实用新型提出的一种滴斗，能够防止物料在出料时溅出至周围环境中，提高灌装质量。

技术领域

本实用新型涉及膏液灌装设备技术领域，特别涉及一种滴斗及润滑油脂罐装机。

背景技术

润滑油脂罐装机可用于灌装润滑油脂等膏体或液体，其基本原理是，增压装置对料斗内的物料施加出料压力，使出料段的物料具有一定的压强，将物料挤出出料管，在灌装一些较为浓稠的膏体时，由于膏体内会混杂有气泡，气泡出来出料管的管口时，会在内外界压强差的作用下爆裂，从而使物料在出料管的管口处发生溅射现象，降低了灌装质量，同时也影响到周围的环境。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种滴斗，能够防止物料在出料时溅出至周围环境中，提高灌装质量。

本实用新型还提出一种具有上述滴斗的润滑油脂罐装机。

根据本实用新型的第一方面实施例的滴斗，设置在润滑油脂罐装机的出料口上，包括滴斗本体，所述滴斗本体内设有防溅腔，所述防溅腔的最小宽度大于所述出料口的最大宽度，所述滴斗本体的顶部设有与所述防溅腔连通的滴斗进料口，所述防溅腔通过所述滴斗进料口与润滑油脂罐装机的出料口连通，所述滴斗本体的底部设有与所述防溅腔连通的滴斗出料口。

根据本实用新型实施例的滴斗，至少具有如下有益效果：润滑油脂罐装机出料时，物料通过出料口后会进入到滴斗本体的防溅腔内，若物料内混杂有气泡，气泡出来出料口后爆裂，溅射的物料会被防溅腔的内壁阻挡，防止物料溅射到周围环境中，然后物料再从滴斗出料口中流出，而不会不影响灌装过程，提高了灌装质量。由于防溅腔的最小宽带大于出料口的最大宽度，物料进入防溅腔后即与外界的空气相接触，因此能够物料能够提前消除内外的压强差，使得物料内混杂有的气体提前爆裂，最终溅射的物料在滴斗出料口处重新汇聚并流出。

根据本实用新型的一些实施例，所述滴斗本体包括依次连接的连接管段、防溅管段和出料管段，所述防溅腔为所述防溅管段的内腔，所述滴斗进料口设于所述连接管段上，所述滴斗出料口设于所述出料管段上，所述防溅腔的最小宽度大于所述连接管段的内腔的最大宽度，所述防溅腔的最小宽度大于所述出料管段的内腔的最大宽度。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接管段、所述防溅管段和所述出料管段的中心轴线相互共线。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接管段与所述防溅管段之间设有第一过渡管段，所述第一过渡管段的内腔直径沿从上向下的方向逐渐增大。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料管段与所述防溅管段之间设有第二过渡管段，所述第二过渡管段的内腔直径沿从上向下的方向逐渐缩小。

根据本实用新型的第二方面实施例的润滑油脂罐装机，包括本实用新型上述第一方面实施例的滴管。

根据本实用新型实施例的润滑油脂罐装机，至少具有如下有益效果：润滑油脂罐装机出料时，物料通过出料口后会进入到滴斗本体的防溅腔内，若物料内混杂有气泡，气泡出来出料口后爆裂，溅射的物料会被防溅腔的内壁阻挡，防止物料溅射到周围环境中，然后物料再从滴斗出料口中流出，而不会不影响灌装过程，提高了灌装质量。由于防溅腔的最小宽带大于出料口的最大宽度，物料进入防溅腔后即与外界的空气相接触，因此能够物料能够提前消除内外的压强差，使得物料内混杂有的气体提前爆裂，最终溅射的物料在滴斗出料口处重新汇聚并流出。