[实用新型]刮水刮条和刮水刮片

说明书

本申请提供一种刮水刮条，其包括刮水刮条组装部和刮水刮条唇部，其中刮水刮条唇部具有平行于刮水刮条唇部纵长方向的唇部第一表面和唇部第二表面，还具有于刮水刮条唇部纵长方向的唇部第一端部和唇部第二端部，所述唇部第一端部和唇部第二端部相对设置，其中，在所述刮水刮条唇部的唇部第一端部，防撕裂元件被设置在刮水刮条唇部的唇部第一表面和唇部第二表面。本申请还提供一种包括上述刮水刮条的刮水刮片。在生产过程中，由本申请刮水刮条组成的刮水刮条组不会被撕裂，从而有效提高原材料的利用率，降低刮水刮条的生产成本。

技术领域

本申请涉及汽车刮水器，尤其涉及一种刮水刮条。

背景技术

现有技术中，刮水器包括电机、连杆机构、刮臂和刮水刮片，其中，刮水刮片具有弹性支架、扰流条、连接件和刮水刮条。图1示出一种现有技术刮水刮条的部分立体图，现有技术的刮水刮条1包括刮水刮条组装部 11和用于刮水的刮水刮条唇部12。在工作中，刮臂通过雨刮电机带动刮水刮条在前挡车窗上来回换向摆动刮车窗将水刮走。为了有效刮除车窗上的水，通常刮水刮条唇部设置的较薄，通常为0.5～0.8mm。

在现有技术中，刮水刮条通常采用挤出成型或注塑成型制造，在注塑成型过程中，通常是由两个刮水刮条组成的刮水刮条组一起注塑成型后切割成单一刮水刮条。图2示出一种现有技术刮水刮条注塑成型脱模后的部分刮水刮条组的立体图，如图2所示，注塑成型脱模后的刮水刮条组A 包括第一刮水刮条1和第二刮水刮条2，其中第一刮水刮条1的第一刮水刮条唇部12与第二刮水刮条2的第二刮水刮条唇部22连接在一起。在现有技术中，注塑成型后，在脱模时，需要操作人员或机器从刮水刮条组A 的一端拉起刮水刮条组A，将刮水刮条组A从边角料中分离开来。但由于刮水刮条唇部通常较薄，所以在脱模时，刮条组A有时会在第一刮水刮条 1的第一刮水刮条唇部12与第二刮水刮条2的第二刮水刮条唇部22连接部分出现撕裂的情况，这样会造成产品不良，并且浪费大量的原材料与资金。

因此，有必要提供改进的技术方案以克服现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种刮水刮条，其包括刮水刮条组装部和刮水刮条唇部，其中刮水刮条唇部具有平行于刮水刮条唇部纵长方向的唇部第一表面和唇部第二表面，还具有于刮水刮条唇部纵长方向的唇部第一端部和唇部第二端部，所述唇部第一端部和唇部第二端部相对设置，其中，在所述刮水刮条唇部的唇部第一端部，防撕裂元件被设置在刮水刮条唇部的唇部第一表面和唇部第二表面。

在一些实施例中，所述防撕裂元件被对称设置在刮水刮条唇部的唇部第一表面和唇部第二表面。

在一些实施例中，沿刮水刮条唇部的纵长方向，设置在所述唇部第一表面上的防撕裂元件具有远离唇部第一端部的一端，所述远离唇部第一端部的一端沿刮水刮条唇部的纵长方向到唇部第一端部的最大距离为d1， d1的尺寸为1～3mm，在垂直于刮水刮条唇部第一表面的方向，设置在所述唇部第一表面上的防撕裂元件具有远离唇部第一表面的一端，所述远离唇部第一表面的一端沿垂直于唇部第一表面方向到唇部第一表面的最大距离为d2，d2的尺寸为0.1～0.5mm。

在一些实施例中，设置在所述唇部第一表面上的防撕裂元件在沿刮水刮条唇部纵长方向并且垂直于第一表面剖切的剖面图形为三角型、梯形、扇形、半圆形或矩形。

在一些实施例中，在垂直于唇部第一表面的方向上，设置在所述唇部第一表面上的防撕裂元件在沿刮水刮条唇部纵长方向并且垂直于唇部第一表面剖切的剖面图形的宽度为d3,d3相对于唇部第一端部逐渐增加。

在一些实施例中，在所述刮水刮条唇部的唇部第二端部的唇部第一表面和唇部第二表面上亦设置有防撕裂元件。

由于在刮水刮条唇部的唇部第一端部处设置有防撕裂元件，所以由该刮水刮条组成的刮水刮条组中，两个刮水刮条唇部连接处的端部的厚度增加，因此此处的强度增加，在脱模的过程中，刮水刮条组不会被撕裂。从而有效提高原材料的利用率，降低刮水刮条的生产成本。

附图说明