[实用新型]转子组件及具有其的电子水泵

说明书

本实用新型提供了一种转子组件及具有其的电子水泵，该转子组件包括：转子铁芯，转子铁芯的外表面设置有卡槽，卡槽沿转子铁芯的轴向延伸；磁钢，设置在转子铁芯的外表面，且覆盖在卡槽上，磁钢的延伸方向与转子铁芯的轴线方向相同，磁钢的靠近转子铁芯的一侧设置有卡接部，卡接部卡设在卡槽内，卡接部与卡槽相配合以将磁钢固定在转子铁芯上。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的磁钢与转子铁芯易产生相对位移的问题。

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，具体而言，涉及一种转子组件及具有其的电子水泵。

背景技术

目前，转子组件包括转子铁芯和磁钢，大部分方案中将磁钢设置在转子铁芯的内部，由于磁钢距离电机较远，导致装置的运行能效不高。因此，在现有技术中，将磁钢设置在转子铁芯的外周，并通过对转子铁芯和磁钢注塑包塑层将两者固定在一起。但是，现有方案中在对转子铁芯和磁钢注塑包塑层过程中，磁钢与转子铁芯在流体的冲击下易产生相对位移从而加大了注塑难度，且上述固定方式效果较差、使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型提供一种转子组件及具有其的电子水泵，以解决现有技术中的磁钢与转子铁芯易产生相对位移的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种转子组件，转子组件包括转子铁芯，转子铁芯的外表面设置有卡槽，卡槽沿转子铁芯的轴向延伸；磁钢，设置在转子铁芯的外表面，且覆盖在卡槽上，磁钢的延伸方向与转子铁芯的轴线方向相同，磁钢的靠近转子铁芯的一侧设置有卡接部，卡接部卡设在卡槽内，卡接部与卡槽相配合以将磁钢固定在转子铁芯上。通过设置卡接部和卡槽，可以将转子铁芯与磁钢相互配合并紧密地固定在一起，防止在对转子铁芯和磁钢外表面注塑包塑层时或在转子组件旋转时磁钢和转子铁芯产生相对位移；转子铁芯的外表面还设置有限位部，限位部卡设在磁钢的两侧，磁钢具有相互平行的第一侧面和第二侧面，磁钢的第一侧面、磁钢的第二侧面均与限位部具有间隙。限位部对磁钢进行限位，设置空隙可使磁钢更易安装在转子铁芯上。

应用本实用新型的技术方案，在转子铁芯上设置有卡槽，在磁钢上设置有卡接部，由于磁钢的延伸方向与转子铁芯的轴线方向相同，故卡接部与卡槽相配合能够将磁钢固定在转子铁芯上。通过设置卡接部和卡槽，可以将转子铁芯与磁钢相互配合并紧密地固定在一起，防止在对转子铁芯和磁钢外表面注塑包塑层时二者发生相对位移，进而方便了对转子铁芯和磁钢外表面进行注塑，且增强了转子组件的稳定性；磁钢的第一侧面、磁钢的第二侧面均与限位部具有间隙，从而保证限位部对磁钢进行限位的同时使磁钢更易安装。

进一步地，卡槽的槽底的宽度比卡槽的开口处的宽度大，卡接部的形状与卡槽的形状相适配。通过上述结构，可以保证在转子铁芯与磁钢配合后，卡槽对卡接部进行限位，防止卡接部从卡槽内脱落，同时二者形状相匹配，从而使二者紧密配合。

进一步地，卡槽具有依次相连的第一侧壁、底面和第二侧壁，卡槽的第一侧壁与卡槽的底面相交的角度小于90度，卡槽的第二侧壁与卡槽的底面相交的角度小于90度。如此设计可使卡槽与卡接部的连接更紧固。

进一步地，卡槽的底面、卡槽的第一侧壁和卡槽的第二侧壁均为平面，卡槽的第一侧壁所在的平面与卡槽的第二侧壁所在的平面之间的夹角在30度至80度的范围内。将卡槽各个面设置为平面，这样便于加工，同时也减小了生产成本。将夹角设置在30度至80度，即卡槽的第一侧壁与卡槽的底面的夹角、卡槽的第二侧壁与卡槽的底面的夹角之和在100度和150度范围内，如此设计在保证了卡槽和卡接部连接效果的基础上，减小了卡槽的加工难度。

进一步地，卡接部具有依次相连的第一侧面、第二侧面和第三侧面，卡接部的第一侧面与卡槽的第一侧壁相贴合，卡接部的第二侧面与卡槽的底面相贴合，卡接部的第三侧面与卡槽的第二侧壁相贴合。通过上述设置，可尽可能减小卡接部与卡槽之间的间隙，从而使转子组件运行时转子铁芯和磁钢不易晃动或移位。

进一步地，磁钢为多个，转子铁芯外表面设置有多个卡槽，多个卡槽沿转子铁芯的周向间隔设置，磁钢和卡槽一一对应设置。