[实用新型]一种小型化金属腔体滤波器

说明书

一种小型化金属腔体滤波器，包括金属腔体、钣金谐振片、调试盖板和调螺组件，所述金属腔体设有用于卡接钣金谐振片的卡接体，钣金谐振片上设有卡槽或卡接接头，卡接体上设有与钣金谐振片上卡槽配合的卡接接头或与钣金谐振片上卡接接头配合的卡槽，卡槽和卡接接头之间焊接固定。本实用新型对于谐振片的固定方便快捷，无需依靠螺钉连接，既节省了安装物料，又无需在金属腔体内加工安装柱，因此可以减轻滤波器整体的重量。

技术领域

本实用新型属于腔体滤波器领域，具体涉及一种小型化金属腔体滤波器。

背景技术

滤波器是一种典型的频率选择装置，它能够有效的抑制无用信号，使其不能通过滤波器，只有有用信号顺利通过滤波器，因此，滤波器性能的优劣直接影响到整个通信系统的质量，是现代微波、毫米波通信系统中至关重要的器件。

腔体滤波器是一种非常重要的滤波器，与其他性质的滤波器比较，结构牢固，性能稳定可靠，体积小，Q值适中，高端寄生通带较远而且散热性能好，可用于较大功率和频率。

随着5G通信发展，滤波器逐渐趋向小型化、轻量化、低成本、高性能。小型金属腔体滤波器是通过提升金属加工工艺使得滤波器在性能保持基本稳定的前提下缩减滤波器的体积和重量，满足5G基站系统的要求。相比于其他滤波器，小型金属腔体滤波器性能稳定，工艺成熟，能快速商用。在5G低频段，小型金属腔体滤波器仍具竞争力，但随着频率的升高，对滤波器要求也越高，工艺更难实现。

现有小型金属腔体滤波器谐振片固定方式多为螺钉紧固安装：图1为现有技术中钣金谐振片通过螺钉紧固固定的方式。先将谐振片安装在腔体台阶6处通过螺钉紧固。再对腔体盖板焊接面5点锡膏，调试盖板3依靠定位柱与腔体盖板焊接面5装配定位，最后通过焊接成型。该方式需要使用较多的螺钉，不仅操作繁琐，而且滤波器结构较为复杂，需要加工较多的安装柱，生产成本较高，滤波器自身重量较大，不符合目前滤波器小型化、轻量化的市场趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小型化金属腔体滤波器，对谐振片的固定进行优化，无需额外提供螺钉等物料进行固定，腔体内也无需加工安装柱，从而实现减重的目的。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种小型化金属腔体滤波器，包括金属腔体、钣金谐振片、调试盖板和调螺组件，所述金属腔体设有用于卡接钣金谐振片的卡接体，钣金谐振片上设有卡槽或卡接接头，卡接体上设有与钣金谐振片上卡槽配合的卡接接头或与钣金谐振片上卡接接头配合的卡槽，卡槽和卡接接头之间焊接固定。

对于上述技术方案的一种实施方式，所述钣金谐振片的中部设有C形卡槽，金属腔体内设有隔板，隔板一端与金属腔体的侧壁连接，相对的另一端与金属腔体另一侧壁之间留有容纳钣金谐振片边部的间隙，隔板呈台阶结构，作为所述卡接体，隔板上的台阶以上部分作为插入所述C形卡槽的卡接接头。

进一步的，所述调试盖板设置在金属腔体的上表面，与钣金谐振片平行，调螺组件安装在调试盖板上。

进一步的，所述金属腔体的侧壁设有PIN针组件。

对于上述技术方案的另一种实施方式，所述钣金谐振片具有上下平行的两层板面，上下两层板面通过侧面的连接臂连接，两个板面的同一端均设有卡接接头，卡接接头侧面设有用于限制卡接接头插入卡槽深度的限位部，限位部设置在钣金谐振片的主体上；所述金属腔体的一个侧板作为所述卡接体，其上设有用于和钣金谐振片卡接的卡槽；金属腔体内还设有一个位于钣金谐振片上下两层之间的隔板，隔板与金属腔体的另一侧板之间留有容纳所述连接臂的间隙，隔板的端部与卡接有钣金谐振片的侧板上的另一卡槽卡接。

进一步的，用于连接钣金谐振片的侧板为冲压成型的钣金件，并焊接在金属腔体一侧的缺口中。

进一步的，所述卡槽和钣金谐振片上的卡接接头之间留有0.05mm的间隙，以便用以焊接。