[实用新型]一种金属波纹管抗均布荷载试验用夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种金属波纹管抗均布荷载试验用夹持装置，包括上夹板装置，所述上夹板装置上端固定设有万能试验机，所述上夹板装置底端固定安装有下夹板装置，所述上夹板装置与下夹板装置之间活动插设有试件，所述下夹板装置固定安装于上夹板装置下端正中心，能够采用万能试验机速度均匀恒定加载时，通过抗均布荷载试验用夹持装置按规定测试试件的变形量，并计算变形比，观察试件是否出现咬口开裂、脱扣或其他破坏现象；并且通过对每根试件进行测试，查验试件变形比符合标准规定，通过改变上下加荷板的弧度，制备一系列的抗均布荷载试验用夹持装置，满足不同公称内径波纹管均布荷载测试的需要。

技术领域

本实用新型涉及金属波纹管抗均布荷载试验用夹持装置技术领域，具体为一种金属波纹管抗均布荷载试验用夹持装置。

背景技术

金属波纹管在投入使用前均需要进行抗均布荷载试验，为保证测试数据的准确、稳定和可靠，金属波纹管的均布荷载夹持装置十分重要，需要对装置中的上加荷板固定牢固，在其自重不能施加在波纹管进行测试的同时，下加荷板要保证能够稳定可靠，不能出现滑动、变形等现象，另外通过，制备一系列的抗均布荷载试验用夹持装置，满足不同公称内径波纹管均布荷载测试的需要，为此本实用新型提出一种金属波纹管抗均布荷载试验用夹持装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属波纹管抗均布荷载试验用夹持装置，其能够采用万能试验机速度均匀恒定加载时，通过抗均布荷载试验用夹持装置按规定测试试件的变形量，并计算变形比，观察试件是否出现咬口开裂、脱扣或其他破坏现象。

本实用新型的另一目的在于通过改变上下加荷板的弧度，制备一系列的抗均布荷载试验用夹持装置，满足不同公称内径波纹管均布荷载测试的需要。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属波纹管抗均布荷载试验用夹持装置，包括上夹板装置，所述上夹板装置上端固定设有万能试验机，所述上夹板装置底端固定安装有下夹板装置，所述上夹板装置与下夹板装置之间活动插设有试件，所述下夹板装置固定安装于上夹板装置下端正中心，所述下夹板装置底面固定安装有支座装置。

在一个或多个实施方式中，所述上夹板装置包括有上加荷板，所述上加荷板内弧面均匀粘有第一海绵，所述上加荷板上表面固定设有连接头，所述连接头上表面圆形阵列分布式的螺孔贯穿有多个第一螺栓，所述第一螺栓底端均与上加荷板上表面螺孔配合连接，所述连接头上表面固定设有第二螺栓，所述第二螺栓外表面固定套接有上盖，所述第二螺栓顶端外表面开设有第一圆孔，所述第一圆孔内贯穿插设有第一插杆，目的是为了使上夹板装置与万能试验机固定连接。

在一个或多个实施方式中，所述下夹板装置包括有下加荷板，所述下加荷板内弧面均匀粘有第二海绵，所述下加荷板底面开设有凹槽，所述凹槽底端固定安装有支座装置，目的是为了使下夹板装置与上夹板装置被固定在同一直线上。

在一个或多个实施方式中，所述支座装置包括有台座，所述台座上表面中心开设有螺纹孔，所述螺纹孔与凹槽叠合连接，所述螺纹孔内底端螺纹连接有第三螺栓，所述螺纹孔内上端活动安装有突出点，所述第三螺栓外表面固定套接有下盖，所述第三螺栓底端外表面开设有第二圆孔，所述第二圆孔内贯穿插设有第二插杆，目的是为了通过支座装置使下夹板装置与万能试验机固定连接。

在一个或多个实施方式中，所述第一海绵、第二海绵厚度均为10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过上夹板装置上的连接头将其固定在万能试验机上，利用第一插杆并拧紧第二螺栓固定，保证上夹板装置牢靠固定，与万能试验机形成一体，避免上夹板装置自身重量对测试的影响；

2、在上、下加荷板上粘贴海绵，能够保证测试时试件管子受力均匀稳定准确，避免海绵移动对受力的影响；

3、下加荷板下部有凹槽，与台座的突出点相吻合，从而保证上、下加荷板在同一直线上，同时避免在测试过程中下加荷板滑动对测试的影响；