[实用新型]一种注塑模具的排气针和模仁

说明书

本实用新型涉及注塑成型模具技术领域，公开了一种注塑模具的排气针和模仁。排气针包括排气主体，排气针主体为柱体且其横截面的轮廓由若干弧线段和/或若干直线段闭合构成，使排气针与排气针孔形成气隙进行排气，且结构简单，便于加工。排气针帽的截面为非圆形，能够有效阻止排气针转动。一种注塑模具的模仁，模仁采用结构简单的排气针，模仁本体上设置的圆柱形排气针孔与排气针配合，可形成气隙实现排气，且加工、安装方便；排气针与排气针孔过盈配合，使得排气针能够稳定安装在排气针孔内，且避免出现不必要的缝隙而影响注塑产品的表面质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型模具技术领域，特别是涉及一种注塑模具的排气针和模仁。

背景技术

目前，接线盒通常使用绝缘性良好的塑料制成，一般的加工方式为注塑成型，但是在对接线盒进行注塑成型时，接线盒侧壁局部区域为厚度较薄的薄壁区域，往往难以填充。造成薄壁区域难以填充的原因主要是模腔内气体的存在。模腔内气体的聚集将会造成薄壁区域烧焦发黄、填充不良、尺寸偏差等缺陷，其对薄壁区域的影响更加明显。传统的解决方案是在注塑成型的模具上放置排气栓，以排出薄壁区域的气体。但是排气栓在注塑模具内高温、高压的环境下易于变形，导致成品出现尺寸偏差、表面不平整等缺陷，且排气栓易于被堵塞，导致排气不顺畅。因此，使用排气栓需要经常更换，导致生产中断，且增加了人工成本。

中国发明专利CN111283966A(首次公开日2020年6月16日)公开了一种化成钉模具，包括上模组件、下模组件、上下锁模板、滑杆及产品型腔；所述上模组件、下模组件设置于滑杆的上下两端且可在滑杆上滑动；上模组件包括上模、固定环、上模仁运水道、上模座、排气针、注胶流道和上模仁；所述下模组件包括下模、下模座、锁杆、推板、复位弹簧、下模仁、下模仁运水道、产品顶针、注胶流道及注塑流道顶针；通过设置排气针，可避免化成钉生产注塑过程中发生顶端困气起泡的问题；有效避免了化成钉在与注塑流道分离后出现的进浇口脱模披锋问题，但是该技术中排气针上的气道为螺旋线形，存在排气装置结构复杂的技术缺陷，不便于制作，且使用时容易在压力下被冲出。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述缺陷，提供一种加工、安装简单的注塑模具的排气针和模仁。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种注塑模具的排气针，包括排气针主体；所述排气针主体为一个柱体；所述排气针主体的横截面的轮廓由若干弧线段和/或若干直线段闭合构成；

所述排气针还包括排气针帽，所述排气针帽连接在排气针主体的一端；所述排气针帽侧面设置有排气针帽定位面。

排气针中使用排气针，便于更换、调节；排气针主体为柱体，安装简便；排气针主体的横截面的轮廓由若干弧线段和/或若干直线段闭合构成，结构简单，便于加工。排气针帽定位面方便确定排气针的安装角度，能够准确固定排气针与排气针孔形成的气道的位置。所述排气针帽定位面为平面或曲面，使得排气针帽的横截面不是一个圆形，能够有效阻止排气针转动。所述排气针帽的横截面为非圆形，例如正多边形、半圆形、不规则图形等。

作为优选方案，所述排气针主体的横截面的轮廓由一段优弧和一段直线段闭合构成。此方案的排气针结构简单，加工工序少，生产成本低廉。

作为优选方案，所述排气针主体的横截面中，所述优弧的半径比所述直线段到优弧对应圆心的距离长0.005毫米至0.02毫米。此方案的排气针与排气针孔配合后，能够形成狭小的气道，实现排气的同时减小了对注塑产品的表面质量的影响。

本实用新型还提供一种注塑模具的模仁，采用上述的注塑模具的排气针；包括模仁本体、若干排气针；所述模仁本体上设置有若干与其型腔相通的排气针孔；所述排气针安装在所述排气针孔中；

所述排气针孔包括排气针主孔，所述排气针主孔为圆柱通孔；

所述排气针包括排气针主体；所述排气针主体为一个柱体，所述排气针主体的横截面的轮廓由若干弧线段和/或若干直线段闭合构成；