[实用新型]基于筒体中心立柱进行焊缝检测的X射线装置

说明书

本实用新型属于焊缝检测技术领域，具体涉及一种基于筒体中心立柱进行焊缝检测的X射线装置，该装置安装在筒体内，所述筒体中心设有中心立柱；该装置包括两套卡箍，两套卡箍均套在中心立柱上，且上下布置；位于上部的一套卡箍与中心立柱间隙配合，该套卡箍一侧还设有托板，所述托板上放置有X射线机；位于下部的一套卡箍锁紧固定在中心立柱上，用于支撑位于上部的一套卡箍。该装置结构简单、使用简便，可以有效的提高工作效率和工作质量。

技术领域

本实用新型属于焊缝检测技术领域，具体涉及一种基于筒体中心立柱进行焊缝检测的X射线装置。

背景技术

X射线检测，是指利用X射线对材料或试件进行透照，检查其内部缺陷或根据衍射特性对其晶体结构进行分析的技术。对于传统的大型立式筒体环焊缝X射线检测的对焦操作主要通过搭设脚手架的的方式，将X射线机捆绑到脚手架后进行检测作业，对于大直径筒体（管道）和不同高度的焊缝，需要制作不同高度的脚手架，而且对焦不够准确灵活，搬动费时、费工、费力。近些年也有一些辅助的X射线检测装置的设计，如中国专利申请：一种利用GIS筒体作为支撑进行X射线透照的方法及装置（申请号201310445521.3）、一种铝合金筒体环焊缝X射线自动检测装置及检测方法（申请号201410728126.0）、一种小直径筒体纵焊缝的X射线检测方法及装置（申请号201610120051.7）等等，但是大多都是结构复杂，搬动费时、费工、费力。

因此在某些工况下，有必要对传统的筒体（管道）X射线检测架设方法进行改进，以减轻作业强度，提高工作效率和工作质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于筒体中心立柱进行焊缝检测的X射线装置，该装置结构简单、使用简便，可以有效的提高工作效率和工作质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于筒体中心立柱进行焊缝检测的X射线装置，该装置安装在筒体12内，所述筒体12中心设有中心立柱10；其特征在于：该装置包括两套卡箍，两套卡箍均套在中心立柱10上，且上下布置；位于上部的一套卡箍与中心立柱10间隙配合，该套卡箍一侧还设有托板3，构成一可旋转支架，所述托板3上放置有X射线机11；位于下部的一套卡箍锁紧固定在中心立柱10上，用于支撑位于上部的一套卡箍。

进一步地，位于上部的一套卡箍包括卡箍一1和卡箍二2，所述卡箍二2位于卡箍一1的上方，所述卡箍一1和卡箍二2通过连接支架与托板3固定连接。

进一步地，所述连接支架为直角三角形支架，所述直角三角形支架的三个定点分别与卡箍一1、卡箍二2和托板3固定连接。

进一步地，所述直角三角形支架由水平杆4、竖直杆6和斜杆5首尾固定连接而成。

进一步地，所述托板3为矩形，所述直角三角形支架为两幅，两幅直角三角形支架呈八字形布置，两幅直角三角形支架分别与托板3一条边的两端固定连接。

进一步地，位于下部的一套卡箍包括卡箍三9。

进一步地，所述卡箍一1、卡箍二2和卡箍三9结构相同，均由两个Ω型半环7组成，两个Ω型半环7对称布置成一个圆环，两端的耳板通过连接螺栓8固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型支架的旋转功能可实现360°检测，对焦速度快。利用中心立柱做轴心，实现水平旋转功能，解决了筒体环焊缝360°曝光的射线检测需求，提高了检测对焦速度。

（2）本实用新型支架可自由升降，利用中心立柱做轴心，辅助吊绳、手动葫芦、电动葫芦等吊具均可实现升降功能，解决了不同高度焊缝检测的需求。

（3）本实用新型对地面影响小，采用悬挂结构，取消了地面支撑，避免了地面支设不便的影响。