[实用新型]一种聚烯烃装置尾气膜回收系统

说明书

本实用新型公开了一种聚烯烃装置尾气膜回收系统，包括罐体，所述罐体底壁中心固定连接排液管，所述固定座底部均匀固定连接多组分离板，全部所述分离板内部均设置有多组分离膜，全部所述分离板左部均设置有多组前后排列的导液槽。本实用新型中，首先通过在回收罐体的内部加装多组均匀上下排列的输汽管，上下相邻的两组输汽管之间通过加装的U型导汽管连接，使的尾气能够在多组上下排列的输汽管流通，多组输汽管内部都加装了多组分离板，进入最上层的输汽管，并经过分离板上的分离膜进行第一次分离，将剩下的尾气进行点燃处理，继续降低其内部含有的危害环境的成分，燃烧完的气体再通过排气网纯净的排出，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及膜回收设备技术领域，尤其涉及一种聚烯烃装置尾气膜回收系统。

背景技术

在石化行业生产过程中，每天都释放出大量的有机蒸汽。有些有机化合物如氯乙烯、苯和多环芳经等因为毒性大，已被列入致癌物；而有些有机蒸汽虽无毒，但含有具有相当回收价值的烯经类气体。这些有机蒸汽直接排放不仅严重污染环境，更重要的是造成资源浪费，因此随着全球环境保护问题的日趋突出以及循环经济的要求，工业气体排放中有机蒸汽回收正日益受到人们重视。

一般的膜回收装置在进行分离的时候，往往只有一道分离的措施，后期排放的危害浓度还是无法保证，也造成尾气中的资料一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚烯烃装置尾气膜回收系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚烯烃装置尾气膜回收系统，包括罐体，所述罐体底壁中心固定连接排液管，所述罐体内部顶壁固定连接固定座，所述固定座底部均匀固定连接多组分离板，全部所述分离板内部均设置有多组分离膜，全部所述分离板左部均设置有多组前后排列的导液槽，所述罐体内部右侧壁中上部固定连接第一输汽管，所述第一输汽管后侧壁右部固定连接输汽泵，所述输汽泵后侧固定连接入汽管，所述第一输汽管左端固定连接U型导汽管，所述U型导汽管右端下部固定连接第二输汽管，所述第二输汽管右端固定连接另一根U型导汽管，这根所述U 型导汽管左端下部固定连接第三输汽管，所述第三输汽管左端固定连接第三根U型导汽管，这根所述U型导汽管右端下部固定连接第四输汽管，全部所述分离板均纵向贯穿第一输汽管、第三输汽管、第二输汽管、第四输汽管，所述罐体右侧壁中下部固定连接L型导气管，所述L型导气管另一侧端固定连接燃烧箱，所述燃烧箱左右侧壁均固定连接一组排气网，所述燃烧箱内部顶壁中心固定连接点火器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排液管纵向贯穿罐体底壁并延伸至罐体内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述L型导气管左部横向贯穿罐体右侧壁并延伸至第四输汽管内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入汽管前后贯穿第一输汽管与罐体的后侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体内部底壁左右两部均固定连接一组导液座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述L型导气管另一端纵向贯穿燃烧箱并延伸至燃烧箱内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述排气网分别贯穿罐体左右侧壁。

本实用新型具有如下有益效果：