[实用新型]一种全自动给袋式包装机软包装袋给袋机构

说明书

本实用新型涉及给袋式包装机技术领域，且公开了一种全自动给袋式包装机软包装袋给袋机构，包括底板和竖板，所述竖板固定设置于底板的上表面左侧，所述竖板的上端右侧固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆末端固定设置有横板，所述横板的下表面固定设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆末端固定设置有固定板，所述固定板的两侧均通过转杆转动设置有调节板，所述固定板的中部固定设置有固定吸盘，两个所述调节板的中部均固定设置有调节吸盘，两个所述调节吸盘和固定吸盘的上端均固定设置有气管，所述竖板的右侧设置有调节机构。本实用新型能够对吸盘间距进行自动化调节，省时省力，能够大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及给袋式包装机技术领域，尤其涉及一种全自动给袋式包装机软包装袋给袋机构。

背景技术

给袋式包装机它代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，操作人员只要一次性将几百个袋子放在设备的取袋部，设备机械会自动的给袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出。

传统的全自动给袋式包装机的软包装袋给袋机构一般采用固定设置的多个吸盘对包装袋进行吸附输送，当需要对不同尺寸的包装袋进行给袋时，需要对吸盘的间距进行调节，期间设备需要停机，大大的降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中全自动给袋式包装机的软包装袋给袋机构采用固定设置的多个吸盘对包装袋进行吸附输送，不同尺寸的包装袋进行给袋时需要停机对吸盘间距进行调节，大大的降低了生产效率的问题，而提出的一种全自动给袋式包装机软包装袋给袋机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动给袋式包装机软包装袋给袋机构，包括底板和竖板，所述竖板固定设置于底板的上表面左侧，所述竖板的上端右侧固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆末端固定设置有横板，所述横板的下表面固定设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆末端固定设置有固定板，所述固定板的两侧均通过转杆转动设置有调节板，所述固定板的中部固定设置有固定吸盘，两个所述调节板的中部均固定设置有调节吸盘，两个所述调节吸盘和固定吸盘的上端均固定设置有气管，所述竖板的右侧设置有调节机构。

优选的，所述调节机构包括挡板和扭力弹簧，所述挡板设置于竖板的右侧且通过连接杆与竖板固定连接，两个所述扭力弹簧均活动套接于对应的转杆的杆壁，两个所述扭力弹簧的两端分别与对应的固定板和调节板固定连接,两个所述调节板的外侧一端均通过轴销转动设置有滚轮，两个所述滚轮均与挡板相抵。

优选的，所述底板的前侧固定设置有多个放置点标识。

优选的，多个所述气管的外侧一端均外接有真空泵。

优选的，所述底板的两侧均开设有安装孔。

优选的，两个所述滚轮的外侧壁均滚动设置有多个滚珠。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动给袋式包装机软包装袋给袋机构，具备以下有益效果：

该全自动给袋式包装机软包装袋给袋机构，通过第一电动推杆活塞杆收缩，带动固定板向左侧移动，两个调节板与挡板相抵，即使得挡板将两个调节板向外侧挤压，即能够调节两个调节吸盘之间的间距，活塞杆伸长带动固定板向右侧移动，两个调节板会在对应的扭力弹簧的弹力作用下复位，即能够对调节吸盘间距进行自动化调节，方便抓取不同尺寸的包装袋，省时省力，能够大大提高生产效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对吸盘间距进行自动化调节，省时省力，能够大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动给袋式包装机软包装袋给袋机构的结构示意图；

图2为图1中固定板和调节板的连接结构示意图。